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详细内容
生产型冷冻干燥机主要功能：
- 隔板预冻功能。
- 可充氮气或者惰性气体进行干燥后的保存。
- 冻干自动控制系统：可程序化编程，从冻干到除霜均程序化控制。
- 板层：采用的焊接工艺，板层无泄漏（质保三年）。
- 冻干终点测试系统：可在解析干燥阶段结束后自动进行冻干终点测试，确保物质含水率到达标准要求。
- 真空调节系统：升华及解析干燥过程进行真空度调节，避免特殊物质起泡、吹瓶及加快冻干效率的问题。
- 脉冲回填系统：可慢速、中速、快速三种回填模式选择，避免了对于冻干结束后颗粒状及絮状物质充气产生有效物质被吹跑流失的问题。
- 采用大尺寸工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。
- 监视系统：实时监视系统温度，真空度，采集频率50ms/次。
- 冻干工艺配方存储功能：可存储2000组固定或者用户自定义冻干工艺配方。
- PC远程监控系统：可远程监控设备运行状况，zui远监控距离1.5KM。
- 共晶点测试功能（选配）。
- 过程数据记录系统（选配）。
- 校准功能：可进行温度及真空度校准，确保长期使用测量值的精确性。
- 冻干曲线查询功能（可查询温度及真空度曲线，方便工艺优化及冻干效果验证）。
生产型冷冻干燥机产品特点：
u 箱体:
符合FDA及GMP标准要求。箱体内部采用大圆角设计，表面采用镜面抛光，箱体底部采用倾角设计，更符合CIP及SIP排水要求。箱体可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范围正负压力。
u 板层：
板层采用的焊接工艺制造。
1.内部施焊。
2.TIG焊。
3.轨道焊接技术
u 冷阱：
冷阱采用镜面抛光技术，表面光亮平整。水汽通道优化设计，使分子涌动阻力更小，捕水效率更高。
u 制冷系统
采用世界*的制冷压缩机，制冷系统安全稳定。
u 真空系统
真空管道采用自动轨道焊接，保证焊接牢固美观。真空测漏采用氦质谱检测仪进行检测，保证真空系统达到高真空要求。
u CIP系统
在位清洗系统阀门及气动执行机构均采用进口原件，保证动作稳定、安全可靠。在位清洗系统管道采用自动轨道焊接，保证焊接牢固美观。CIP系统管道真空测漏采用氦质谱检测仪进行检测，保证真空系统达到高真空要求。清洗后残留水分清除采用德国进口水环泵，抽速大，清除彻底。
u SIP系统
采用脉动式预抽真空蒸汽灭菌方式，配备Fo值显示和记录，具备完整的安全连锁和互锁功能，箱体自带冷却功能。三重超压防护，确保安全。箱体高压压力容器设计，制造过程中所有部件均由工业X光机检测探伤，确保整体牢固、耐高压。在位消毒系统阀门均采用耐温可达350℃以上的进口原件。气动执行机构均采用进口原件，保证动作稳定、安全可靠。在位消毒系统管道采用自动轨道焊接，保证焊接牢固美观。SIP系统管道真空测漏采用氦质谱检测仪进行检测，保证真空系统达到高真空要求。消毒后残留水分清除采用德国进口水环泵，抽速大，清除彻底。zui高消毒温度可达150℃。
u 过程控制系统
满足FDA 21 CFR PART 11电子记录、电子签名不可修改要求。精确控制，可重复、可还原。
u 板式换热器
采用世界*的板式换热器，换热效率高。
选型指南：
SIP型适合制药领域使用。
CIP型适合生物工程领域使用。
普通型适合工业、食品等领域使用
GZL-30技术参数：
- Phylogeny 基础设施
项目 | 技术参数及功能指标 |
总有效面积 | 30 m2 |
zui大捕水量 | 450Kg/批 |
功耗（50Hz/380V） | 120 KW |
冷却水 | 约 30 m3/h（≤25℃） |
整机 长×宽×高 | （约）长5000（围板后4800）×宽3000×高2500 |
整机结构 | 整机分体式 |
整机重量 | （约）15000 kg |
压缩空气 | 0.5 ～ 0.6 MPa |
电源 | 3 相5线 380V 50Hz |
- Chamber 箱 体
项目 | 技术参数及功能指标 |
箱体内表面材料 | AISI 304不锈钢 |
门锁方式 | 手动旋转门锁 |
箱门密封 | 固定式单道箱门密封 |
箱门开门方位（面对箱门时） | 面向箱门从右向左开（或根据用户要求） |
箱门材料 | AISI 304不锈钢 |
箱体几何形状 | 方形 |
保温材料 | 聚氨脂整体发泡材料（符合环保要求） |
箱体外装饰 | AISI 304 不锈钢 |
保温层厚度 | 100 mm |
不锈钢亚光拉丝板厚度 | 0.8 mm |
3 Shelves 板 层
项目 | 技术参数及功能指标 |
板层材料 | AISI 304不锈钢方管 |
板层数目(块) | 15＋1 |
板层间距 | 80mm |
板层尺寸(L X W X H)mm | 宽1000 mm × 深2000 mm ×高20 mm |
板层冷媒降温参数 | 20℃～-40℃≤60分钟(空载) |
板层冷媒升温参数 | -40℃～ 20℃≤60分钟(空载) |
板层zui低温度 | -50℃ |
板层zui高温度 | 60℃ |
加热功率 | 36 kW |
防护栏 | 板层与金属软管和流体分流器直接（焊接）固定，确保板层在长期运动中不漏油且容易清洗，板层的左、右、后三面均设防护条，以防止盘子/瓶子超出板面 |
- Condenser 冷凝器
项目 | 技术参数及功能指标 |
冷凝器材料 | AISI 304 不锈钢 |
冷凝器形状 | 卧式圆筒型 |
盘管材料 | AISI 304 不锈钢管 |
盘管形式 | 蛇形盘管 |
盘管面积 | ≥35 m2 |
冷凝器降温参数 | 20℃～-40℃≤30min(空载) |
冷凝器zui低温度 | -70℃ |
化霜方式 | 水淹没 |
温度探头 | PT-100铂电阻 |
保温材料 | 聚氨脂整体发泡材料（符合环保要求） |
箱体外装饰 | AISI 304 不锈钢 |
保温层厚度 | 100 mm |
不锈钢亚光拉丝板厚度 | 0.8 mm |
- Refrigeration System 制冷机组
项目 | 技术参数及功能指标 |
压缩机型号及数量 | 德国BITZER比泽尔 |
压缩机额定功率 | 22 KW X 2 |
制冷剂 | R507 公认的低温、高能、绿色环保的制冷工质 |
冷热交换器 | 北京亚星 |
板层制冷 | 2台（间接制冷） |
冷阱制冷 | 2台（直接制冷） |
油分离器 | ZDER（韩国） |
油压差控制器 | DANFOSS（丹麦） |
油平面视镜 | DANFOSS（丹麦） |
顶盖阀 | DANFOSS（丹麦） |
防止吸入压力过高的自动保护装置 | DANFOSS（丹麦） |
制冷剂高压恒压控制装置 | DANFOSS（丹麦） |
停机后的制冷剂自动收液装置 | DANFOSS（丹麦） |
气液分离器 | AIRMENDER(中国台湾) |
除酸过滤干燥器 | ZDER（韩国） |
制冷剂膨胀阀 | DANFOSS（丹麦） |
压力表 | REFCO（瑞士）油浸式压力表 |
安全阀 | Caster （意大利） |
电磁阀 | DANFOSS（丹麦） |
水冷冷凝器 | 金典（南京） |
- Vacuum System 真空系统
项目 | 技术参数及功能指标 |
真空泵型号及数量 | 德国LEYBOLD（莱宝） |
真空泵额定功率 | 2.2 KW X 2 |
罗茨泵型号及数 | 中美合资上海凯尼 罗茨泵 |
真空泵额定功率 | 3 KW |
真空探头 | 成都正华 |
阱泵蝶阀 | 上海真空阀门 真空电磁挡板阀 |
极限真空度 | ≤ 5 Pa |
抽气速率 | 大气压→10 Pa ≤ 45分钟（干燥条件下） |
- Cycle System 流体循环系统
项目 | 技术参数及功能指标 |
管道材料 | AISI 304不锈钢 |
循环泵 | 丹麦GRUNDFOS |
循环泵额定功率 | 1.55 KW |
循环流体采用 | 低粘度硅油 |
热交换器 | 北京亚星 |
加热速率 | 大于1℃/min |
测温头（进口/出口） | PT-100铂电阻 |
加热功率 | 36 kW |
加热方式 | 固态继电器 |
板层zui高工作温度 | ≥ 60℃ （空载，硅油入口） |
流体温度控制器 | DANFOSS（丹麦） |
流体压力控制器 | DANFOSS（丹麦） |
8 Contral System 控制系统
项目 | 技术参数及功能指标 |
控制形式 | 半自动控制系统 |
PLC | 中国台湾永宏 |
触摸屏 | 昆仑通态 |
马达及线路保护 | 有过载、过热、缺相保护等功能 |
设计和装配标准 | 符合国家有关标准。公共信号线、输入、输出信号线等导线颜色统一分组、 区别明显；强电、弱电部分在导线颜色上有明显区分，有接线号。 |
电源开关 | 正泰电器 |
中间继电器 | 正泰电器 |
交流接触器 | 正泰电器 |
品温测量探头 | PT-100铂电阻 |
9 Protect System 保护系统
项目 | 技术参数及功能指标 |
水压力报警 | 有，水流继电器 |
油压差保护 | 有，油压差控制器，DANFOSS（丹麦） |
高压压力保护 | DANFOSS（丹麦） |
电子热保护 | BITZER(比泽尔)冷冻机原装内置 |
自动收液功能 | 有，DANFOSS（丹麦） |
超温报警 | 有 |
循环压力报警 | 有 |
