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16吨小型冲床设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。冲床生产厂家生产的16吨冲床有普通铸铁机身采用固定台式连体机身，经时效处理消除内应力以使设备长期稳定工作不变形。
冲床主要用途：
广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件等大中小型精密零件的冲压加工。 可对 薄板、条料、卷材 等金属和非金属材料进行 剪切、冲孔、落料、弯曲、铆合、浅拉伸 等工序。
1.小型开式冲床方便装模与较大尺寸材料的加工。采用优质铸造床身，并经过时效处理，有效消除内应力，不易变形，吸震性好。整机设计新颖，外观美观，结构紧凑，使用方便，操作简便安全应用广泛。
2．冲床稳定的高精度： 设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。 曲轴横放，维修方便。
3．操作性能可靠、安全：冲床之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。 压塌式保险器，超载时可使整机不受损。
4．与送料装置配套使用，则可以进行半自动的冲压工作生产省力、效率高。
东莞剪板机冲床厂家
QC11Y-6X2500数控液压闸式剪板机
1、机器采用整体钢板焊接结构，并经振动时效果处理，机床钢性强、精度高、精度保持性好。
2、机器采用滑轨式导轨，上刀架在导轨间直线运动，保持上刀架的平衡运行，保证剪切的精度。
3、活动式刀片支座及四面刀口的整体刀片，方便调节刀片间隙的均匀度，提高剪切质量，更好的延长刀片的使用寿命。
4、机器采用串联式油缸的同步系统，使机器在工作剪切时受力的均匀。
5、机器压料装置采用液压式压料缸，使用更为方便，压料时对板材不会划伤。
6、机器使用氮气回程缸，使上刀架剪切后回程时间缩小，提高机器的剪切速度。
7、工作台面使用的球形滚珠托料台、托料棒，方便用户剪切时喂料。
8、数控电动式机器后挡料架，使定位尺寸更为精准。
160吨4米折弯机在使用折弯机进行加工之前，应该先确定好板材的选用是否合适，虽然这种设备可以通过自动化加工操作将材料弯折成一定的角度，可是用户在进行加工之前如果忽视了板材的选用情况，那么就容易影响到材料的加工质量和精准度。4米折弯机在使用折弯机的时候，主要是对薄板进行折弯加工，这种加工模具的构成很简单，东莞沪重折弯机床主要是由工作台和夹板等装置构成，因为设备的组成相对比较简单，所以加工时间就被大大缩短了，在相同的时间内，选用数控设备来加工和传统加工方式相比可以有效提升产量。
折弯机操作方法:行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。折弯槽口选择，一般要选择板厚的10倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，4米折弯机需选择40左右的槽口。大槽可折10mm的板。超过10mm的板不允许使用。液压折弯机销售维修 数控折弯机维修 深圳数控折弯机系统改装
5+1轴控制应用型解决方案
DA-49可实现5+1轴控制（Y+X+R+Z1+Z2+扰度补偿），为扭轴同步折弯机多轴控制提供更有效的自动化控制方案。
DA-49为扭轴同步折弯机多轴控制专用数控系统。实现5+1轴控制（Y/X/R/Z1/Z2/液压阀或补偿阀控制），采用zui新电子技术，为折弯机的滑块、后挡料和输入输出柔性定义提供了一套独特的解决方案。
支持伺服电机控制方式。根据具体应用，可以选择双向定位和xiao除丝杠间隙的单向定位。
高清晰的LCD显示，提供了清晰而又容易操作的界面。拥有角度和模具参数输入的编程。通过表格全屏编程，操作一目了然。
