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二、技术参数：
| 测量介质 | 各种气体 | |
| 管径范围 | DN10~4000mm | DN25~2000mm |
| 流速范围 | 0.5~100Nm/s | |
| 准确度 | ±1.5% | |
| 工作温度 | 传感器：常温型-10~+200℃ 高温型：-10~+350℃ 转换器：-20~+45℃ | |
| 工作压力 | 介质压力≤2.5MPa | 介质压力≤4MPa |
| 供电电源 | 一体机（DC 24V或者AC220V≤18W） 分体式（AC220V≤19W） | |
| 响应速度 | 1s | |
| 输出信号 | 4-20mA（光电隔离，**负载500Ω） RS-485（光电隔离），HART协议 | |
| 管道材质 | 碳钢、不锈钢、塑料等 | |
| 显示 | 一体型：四行 汉字液晶显示 | |
| 显示内容 | 质量流量、标准体积流量、累积流量、标准时间、累积运行时间，介质温度，标准流速等 | |
| 一次表防护等级 | IP67 | |
| 传感器材质 | 不锈钢 | 不锈钢、碳钢 |
三、工作原理：
热式气体质量流量计的传感器部分由二个精密铂热电阻组成(见图一所示)。该电阻封装在不锈钢管内，与流体介质不直接接触，但有良好的传热性能。其中一根较短的为介质温度传感元件；另一根为加热元件。当气体流过加热元件时．将热量带走．带走的的热量与流体的流速和流体的密度成正比。
四、流量技术参数范围选型：
| 管道内径（mm） | *小流速（Nm/s） | **流速（Nm/s） | *小流量(Nm3/h) | **流量(Nm3/h) |
| 20 | 1 | 100 | 1 | 100 |
| 25 | 1 | 100 | 1.7 | 170 |
| 32 | 1 | 100 | 2.8 | 280 |
| 40 | 1 | 100 | 4.5 | 450 |
| 50 | 1 | 100 | 7 | 700 |
| 65 | 1 | 100 | 11 | 1100 |
| 80 | 1 | 100 | 18 | 1800 |
| 100 | 1 | 100 | 28 | 2800 |
| 125 | 1 | 100 | 44 | 4400 |
| 150 | 1 | 100 | 63 | 6300 |
| 200 | 1 | 100 | 113 | 11300 |
| 250 | 1 | 100 | 176 | 17600 |
| 300 | 1 | 100 | 254 | 25400 |
| 350 | 1 | 100 | 345 | 34600 |
| 400 | 1 | 100 | 452 | 45200 |
| 450 | 1 | 100 | 572 | 57200 |
| 500 | 1 | 100 | 706 | 70600 |
| 600 | 1 | 100 | 1017 | 101700 |
| 700 | 1 | 100 | 1385 | 138500 |
| 800 | 1 | 100 | 1809 | 180900 |
| 900 | 1 | 100 | 2290 | 229000 |
| 1000 | 1 | 100 | 2827 | 282700 |
| 2000 | 1 | 100 | 11309 | 1130900 |
五、安装要求：
1、仪表安装要求上游有10D(管道内径)的直管段，下游有5D的直管段。
2、当前直管不能满足时可以在上游加装整流器，整流器与仪表间有3D的直管段。
3、仪表安装处的管道内壁应光滑清洁，无明显凹痕。积垢和起皮等缺陷。流量调节阀应装在流量计的下游。
4、仪表安装处应远离热源。
插入式传感器可在线安装、在线维护。安装过程是首先在管道外壁上焊接带有外螺纹的底座，在底座上安装1 寸不锈钢球阀，而后用专用工具将管道打直径为22mm的孔，打孔完毕后卸下专用工具，*后将传感器安装在阀门上并将传感器插入到管内中心(传感器的插入位置出厂时已确定)。插入式传感器适用管道直径:DN80~6000mm。
