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详细内容
全自动正负压热成成型设备,为中大产量设计,全电子伺服驱动,具有独特的各种功能。该类设备中大都是模内切,即使对于收缩材料,都能够保证的精度。包括两种配置FDC和PVDDC。FDC单站同时实现成型和模内切,而PVDDC是双站完成成型和模内切。
设备优势
伺服马达电子系统: 巨大的可靠性,高产能,稳定的速度,更高的成型和质量,可调的模具
节约能源60%
通过触摸屏容易真空/空气压力切换
驱动转换系统
一个堆叠机实现上下堆叠
真空吸盘和可选的吸合模块适用于不同的堆叠要求
快速工具锁
功能特征
松开自动升降的滚卷系统,方便快速给料设定
膜牵引由双针链驱动,可选的补偿系统可适用打印膜...
预热系统可以加热材料两侧边线,适用于厚的和硬的材料生产
独立的分区控制的双板加热系统可以控制加热过程中的每个部分
伺服马达独立实现成型站台的精确移动,成型裁切在单站内
辅助拉片系统实现更好的材料定位
快速工具锁可以迅速更换模具,也让维护更加容易快捷
可旋转成型站让维护和模具更换更加容易,方便、快捷
四柱平压台由伺服电机和套索扣驱动
通用的堆叠机实现上下堆叠,把产品送至传送带。A & B堆叠可作为标配
可选的真空吸盘机器人模块,可实现A & B堆叠和满足不同产品要求
可选的水平堆叠模块满足杯盖和圆形产品入袋的需要
站台的位置由编码器控制
废料缠绕装置带有恒定的拉紧力和安全离合器,并由气动系统取出。
可选的在线粉碎机系统
所有型号均可选配冲孔单元,如孔、槽或产品外面,也可实现水平和垂直堆叠的整合。
可选的预热辊模块适用于像PP材料
可选的在线压延机能够直接喂料给成型机
可选的贴标设备适用于任何类型的标签
任何的参数设置、改变和调整均可通过触摸屏实现,方便快速
彩色触摸屏监视成型生产过程
配方存储系统实现生产的快速转换,能随时调用配方参数,仅仅花费几秒钟
用小巧的闪存去记忆存储和备份
OMG工程师可以通过网络诊断监控设备及系统的不同部分,只要用户允许
RVE / PVE Model | 16 | 18 | 24 | 33 | 42 | 52 | 52B | 58 | 58B | 64 | 72 | 72B |
Max working size (width*index) (mm)* | 400x400 | 500x350 | 600x400 | 600x550 | 650x650 | 800x650 | 650x800 | 900x650 | 650x900 | 800x800 | 900x800 | 800x900 |
Max lower strokes tables (mm)* | 120 | 120 | 120 | 120 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Max upper strokes tables (mm)* | 120 | 120 | 120 | 120 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |