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液质联用氮气发生器采用市场上成熟的商用压缩机、换热器等设备，具有液化效率高、可靠性高、无需维护、使用周期长、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点，压缩空气经压缩后进入冷干机降温脱水，在经过过滤器除油、除尘，然后进入装有碳分子筛的吸附塔，选择性地吸附掉氧气、二氧化碳等杂质气体组分，产生高纯度氮气。
该设备主要用于学校实验室教学，轴承生产热胀冷缩作用，饮料易拉罐滴瓶保鲜，采用碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，利用空气中的氧、氮在碳分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的，即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过可编程序控制器来控制多个阀门的导通、关闭，达到两只吸附塔的交替循环工作：加压吸附，减压脱附的过程，从而完成氧、氮的分离，得到用户所需纯度的氮气。
制氮系统以自然界空气为原料，采用节能设计工艺，确保以低的原料空气获取高氮气产量，整机耗电少，环保制氮成本低，的吸附器设计，*摆脱了传统“径高比”设计观念，吸附器的结构尺寸依据气流的大小和分子筛特性而定。*的气流分布器设计，防止气流短路沟流，使气流在吸附床层中的流速更均匀，从而提高了吸附剂的利用率。
液质联用氮气发生器采用自动压紧气缸装置及特有的进气方式，使吸附器内气流方向始终不变，避免了吸附剂在频繁切换周期中的疲劳磨损，有效地确保吸附剂长达10年的使用寿命，吸附剂惯性力装填方式，使吸附剂的装填密度更大，装填更紧实，防止吸附剂的蠕动和粉化，使吸附分离效率更佳，进一步保证和相应延长了吸附剂的寿命。
在使用液质联用氮气发生器前需要行自检：
1、将空气源出气口与进气口的密封螺母取下，（请将其保存好，以便今后自检仪器用。）用一根Φ3的气路管把它们连接起来，不能漏气。
2、先启动空气源，这时空气源的压力指示上升，当空气压力达到0.4Mpa。再打开电源开关，将氮气输出密封帽旋紧。此时两个流量显示表均显示为500ml/min左右；输出压力在十五分钟左右缓慢上升，当达到设定值后（0.4MPa），流量下降，显示为“000”，说明仪器自检合格，若显示数字大于0，请用皂液检查输出口，看螺帽是否旋紧。
3、完成上述操作后，关机并将氮气输出口螺帽取下，用管路接通用气设备（或气体净化装置）。
