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液氮制备系统采用的是一种的气体分离技术,以碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气,氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。
今天小编要与大家分享的是安装液氮制备系统的要求介绍:
1、应按设备实际尺寸选择足够大的场地。与周围环境之间的距离保持1米以上,以利于操作及维护保养。
2、安装场地必须有良好的通风,少灰尘。不能安装于有腐蚀性的环境中。
3、制氮装置废气出口既可装在室内也可装在室外,空压机与制氮装置在同一房间时,灭声器应安装在室外,以免影响氮气产量。
4、灭声器如装在室外,装设在室外的应有防雨设施,注意其放置高度不能高出废气出口,否则管路污水非但不能排出且易使污水倒灌。
5、电源安装注意事项:电源应按标定的电压(V)、电流(A)、相数配置。
6、电网电压应在交流±10%范围内。
7、为了保证安全,安全电压电器元件等必须有效接地。
8、电器设备的安装必须按国家有关规定和要求进行。
在使用液氮制备系统时要注意:
1、要严格执行开关机操作流程,在次使用发生器时,或者在更换干燥剂之后,将氮气排空阀置于排空状态2小时,确保干燥管内空气全部置换之后,再将手柄拔出。
2、进气口过滤器需定期清洗,周期视室内粉尘情况而定,可用超声波清洗,以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。
3、由于该仪器配备的压缩机为开路工作方式,故润滑油会随水排出机外,造成消耗,所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油,加油口在压缩机出气口旁边或从进气口亦可,建议加18号冷冻机油200克。
4、因压缩机是感性负载,通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍,较易熔断保险,应选用6A保险管。
5、为避免机内存水过多,影响空气纯度,所以每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅,每日排水不得少于一次。
6、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里,保证对密封端面无任何影响,从而确保端盖旋紧后能够密封。
7、干燥管应定期更换,当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时,应更换内部填料。更换方法:关闭电源,并排空系统气体。将净化管按箭头所指方向旋下,在旋下净化管的端盖,更换硅胶干燥剂。
8、仪器工作不消耗KOH,但建议每半年更换电解液,更换电解液时,先抽出系统中的废碱液,加入蒸馏水,开动仪器,让系统清洗电解系统约6-10分钟,抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。