产品功能当料斗作扭转和上下振动时,斗内工件靠离心力向外贴着料斗壁进入螺旋上升的斜料槽底部。斜料槽连同工件在向左运动的同时还稍微向下运动，这时工件与料槽表面的摩擦阻力减小（甚至瞬时腾空），工件惯性力克服摩擦阻力，工件相对料槽向爬坡滑动，勇梅机械DZL600锥形下料斗系统的自振频率f0应稍大于电磁铁的激振频率f，f0=(1.05～1.1)f。f0决定于支承弹簧的刚度和振动系统的质量。为了增加容纳量而又不过多地改变自振频率，可安装固定的附加料斗，使工件不全压在振动料斗上。当工件向右时还稍微向上运动,工件与料槽表面的摩擦力加大,摩擦力克服惯性力，工件在斜料槽上并不或仅少许向后滑动，这一过程反复进行，工件便在料斗扭转和上下振动的过程中沿着斜料槽一步步爬坡进。
锥形下料器由料斗、定向机构、支承弹簧、电磁铁和底座等组成。料斗多数为圆盘式(也有直槽式)，圆盘内侧有螺旋上升的斜料槽。定向机构设置在料槽近出口处，工件经过出口时沿斜料槽进行定向运动。支承弹簧通常为3或4根板弹簧，倾斜安装。电磁铁作为振动源，接交流电源或通以半波整流的脉动电流。衔铁装在料斗底部，气隙可以调节。通电后，电磁铁以一定频率吸放衔铁，于是带动料斗在倾斜安装的支承弹簧支撑下往复扭转和上下振动。有的振动料斗不用电磁铁激振，而用凸轮、曲柄连杆机构或偏心块等机构产生振动作用。
活化下料斗是一种与料仓刚性联接的给料设备。振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。振动料斗其结构简单，工作可靠，运转平稳，噪音小，动力消耗少，使用寿命长，维修工作量小,生产率的调节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现完全密封输送，粉尘不外扬，不污染环境。

性能特点锥形下料斗特点 ：

       1. 兼有料仓破拱、给料两大作用,破拱能力强,超过其他破拱漏料装置,给料均匀、准确。   

  2.由于活化作用,物料在料仓内整体流动,没有粒度偏析,且有混合物料的作用。   

  3.采用橡胶减振装置,噪音低,隔振效果好。   

  4.重量轻、体积小、占用空间小、节约工程造价。  

  5.给料调节能力范围大,配备变频调速电控箱后可实现给料量的自动调节。 

  6.用防爆振动电机时可在有防爆要求时使用,用不锈钢制造的斗体可以在食品、医药及腐蚀性物料的系统中使用。  

  7.出料口可做成中心出料式和一侧出料式。   

工作原理活化下料斗结构工作原理：

下料斗由料斗、定向机构、支承弹簧、电磁铁和底座等组成。料斗多数为圆盘式(也有直槽式)，圆盘内侧有螺旋上升的斜料槽。定向机构设置在料槽近出口处，工件经过出口时沿斜料槽进行定向运动。支承弹簧通常为3或4根板弹簧，倾斜安装。电磁铁作为振动源，接交流电源或通以半波整流的脉动电流。衔铁装在料斗底部，气隙可以调节。通电后，电磁铁以一定频率吸放衔铁，于是带动料斗在倾斜安装的支承弹簧支撑下往复扭转和上下振动。有的振动料斗不用电磁铁激振，而用凸轮、曲柄连杆机构或偏心块等机构产生振动作用。对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料，可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现完全密封输送，粉尘不外扬，不污染环境。产品用途振动活化下料斗广泛用于化工、建材、冶金、机械制造、粮食及食品加工、饲料加工、环保、陶瓷等行业。

注意事项使用注意:

1、空载或负载使用时，应先点动，无问题后，再开机正常运转。 

2、使用中应经常观察振幅，如发现振幅不够时，应检查是否振动受阻，若有阻及时排除，无阻时，则停机检查偏心块，调大偏心距。 

3、参照振动电机使用维护说明书，对振动电机进行保养维修。 

4、经常检查振动料斗各部位螺栓，防止因振动引起松动或脱落。
产品资料振动料斗是一种新型给料设备、安装在各种料仓下部，通过振动使物料活化，能够有效消除物料的起拱、堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题。这是一种新型的料仓破拱给料装置，与料仓采用刚性联接的给料设备。振动给料斗装在料仓底部,用作破拱和均匀给料.破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。其结构简单，工作可靠，运转平稳，噪音小，动力消耗少，使用寿命长，维修工作量小,生产率的调节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现完全密封输送，粉尘不外扬，不污染环境。
振动下料斗选型一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。