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详细内容
薄板·中厚板都能实现高品质铝MIG焊接
采用四核处理器，整合独有的软件控制算法，实现的脉冲波形控制焊接电弧更加稳定
内置丝径范围1.2、1.6的专家数据，可适应从薄板到厚板的铝焊接
采用带有高精度编码器电机的送丝装置
采用带数字编码器的电机，送丝精度高，送丝力强，抗干扰能力强，确保焊接的稳定
封闭型送丝机构，有效阻止粉尘污染
采用阻尼盘轴，制动性好
采用四轮送丝，送丝力强，送丝稳定
实现瞬时稳定的起弧
通过采用全数字编码器送丝机与改进的控制算法实现了瞬时引弧
通过焊接终了时的焊丝端部形状控制，确保了下次引弧的顺畅
友好的操作面板
为铝焊接优化的多种焊接模式
带脉冲模式，适合中、厚铝材的焊接，双脉冲模式适合薄板及立向焊接
弧长控制功能可通过改变电弧长度，调节电弧的热量输出
可广泛对应软铝（铝硅）和硬铝（铝镁）的焊接
可对特定铝镁合金定制专门电弧特性
丰富的电弧特性
接入松下iWeld 智能焊接管理系统，实现焊接的监控与数据管理（选购功能）
焊机工作状态与过程参数可通过有线以太网、无线WiFi 等方式，通过远程登陆软件客户端进行实时记录和监控
具有焊接数据断网续传、U 盘传输、波形查询功能，统计报表功能丰富、易与其他管理系统集成
方便实用的管理功能
可存储调用100 组焊接条件
可设定焊接电流上下限，防止操作者超规范使用
可选拉丝焊枪 拉丝焊枪可提高送丝稳定性，同时大幅延长专业距离。（需配合专用送丝机，焊枪电缆***长10 米）
广西松下自动铝焊机YD-350FD2交直流二保焊机产品规格：
| 电源型号 | YD-350FD2 | |
|---|---|---|
| 产品序列号 | YD-350FD2HGW | |
| 输入电压 | AC 三相 380 V | |
| 额定输入容量 | 17.6 kVA | |
| 额定输入功率 | 13.5 kW | |
| 输入电源频率 | 50/60 Hz | |
| 输出特性 | CV（恒压特性） | |
| 额定输出电流 | DC 350 A | |
| 额定输出电压 | 31.5 V | |
| 空载电压 | DC 80 V | |
| 输出电流范围 | DC 40－430 A(电阻负载输出能力) | |
| 输出电压范围 | 16－35.5 V(电阻负载输出能力) | |
| 额定负载持续率 | 60% | |
| 控制方式 | IGBT逆变控制 | |
| 焊接条件存储 | 100通道可调用焊接规范存储 | |
| 焊接方法 | 分别/一元化 | |
| 适用焊丝直径 | 软铝1.2 mm | |
| 硬铝1.6 mm | ||
| 时序 | 焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/点焊 | |
| 保护气体 | MIG铝焊接 | Ar:99.99% |
| 气体检查时间 | 60 s(*长气体检查时间) | |
| 提前送气时间 | 0–5.0 s 连续调节(0.1 s 递增) | |
| 滞后停气时间 | 0–5.0 s 连续调节(0.1 s 递增) | |
| 点焊时间 | 0.3–10.0 s 连续调节(0.1 s 递增) | |
| 绝缘等级 | 主变 155 ℃（电抗器 200℃） | |
| 防护等级 | IP23S | |
| 冷却方式/冷却液循环方式 | 循环冷却/泵强制循环 | |
| 外形尺寸（W×D×H） | 570×1200×1060 mm | |
| 重量 | 124 kg | |
