本标准规定了组合式空调机组（简称机组）的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。

本标准适用于以功能段为组合单元，能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。

冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组，可参照适用。

本标准不适用于自带冷、热源的空调机（器）、风机盘管机组、暖风机等。

1. 规范性引用文件

下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不住日期的引用文件，其*新版本适用于本标准。

GB/T 1236-2000工业通风机   用标准化风道进行性能试验

GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量  第3部分：喷嘴和文丘里喷嘴

GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定  工程法

GB/T14296 空气冷却器和空气加热器

GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语

JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查

JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法

1. 术语和定义

GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

组合式空调机组  central station air handling units

由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。

3.2

机组空气处理功能段  functional section of units

具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。

机组功能段有：空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。

3.3

额定风量  Rated air flow rate

在标准空气状态下，单位时间通过机组的空气体积流量，单位为m³/h或m³/s。

3.4

机外静压  unit external static pressure

机组在额定风量时克服自身阻力后，机组进出风口静压差，单位为Pa。

3.5

机组全静压   total static pressure

机组自身阻力和机外静压之和，单位为Pa。

3.6

额定供冷量  Rated cooling capacity

机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和，单位为kW或W。

3.7

额定供热量  Rated heating capacity

机组在规定试验工况下供给的总显热量，单位为kW或W。

3.8

漏风率  air leakage rate

漏风率为机组的漏风量与额定风量之比率，用%表示。

3.9

箱体变形率  deformation rate

在试验条件下，机组箱体变形量与箱体*长边之比，单位为mm/m。

3.10

断面风速均匀度  face velocity uniformity

机组断面上任一点的风速与平均风速的绝对值不超过平均风速的20%的点数占总测点数的百分比，用%表示。

3.11

标准空气状态  Standard air

温度20℃、相对湿度65%、大气压力101.3kPa、密度1.2kg/m³的空气状态。

4.1 分类与标记

4.1.1 按结构型式

1. 卧式；

2. 立式；

3. 吊顶式；

4. 其他。

4.1.2 按用途特征

1. 通用机组；

2. 新风机组；

3. 净化机组；

4. 专用机组：如屋顶机组、烟草专用机组、地铁用机组、计算机房专用机组等。

4.1.3 按规格

机组的基本规格可用额定风量表示，见表1.

表1

4.2 标记

4.2.1 标记代号应符合表2的规定。

表2

4.2.2标记示例

ZKL  5-X

表示立式新风机组，额定风量5000m³/h

ZKW   10-T

表示卧式空调机组，额定风量10000m³/h

ZKD  20-X

表示吊顶式新风机组，额定风量20000m³/h

1. 材料

机组箱体采用的绝热、隔声材料，应无毒、无腐蚀、无异味和不易吸水，其材料外露部分和箱体具有不燃和难燃特性。

1. 要求

6.1 基本规定

6.1.1 机组应按本标准规定，并经规定程序批准的图样和技术文件制造。

6.1.2机组的结构应满足下列要求：

1. 机组箱体绝热层与壁板应结合牢固、密实。壁板绝热的热阻不小于0.74㎡·K/W，箱体应有防冷桥措施；

2. 机组的检查门应严密、灵活、安全；

3. 室外机组箱体应有防渗雨、防冻措施；

4. 机组连接水管穿过箱体要绝热和密封；

5. 各功能段的箱体，在运输和启动、运行、停止后不应出现永久性凹凸变形；

6. 机组应设排水口。排放应畅通、无溢出和渗漏；

7. 机组的风机应有柔性接管，风机应设隔振装置；

8. 喷水段应有观察窗、挡水板和水过滤装置；

9. 过滤段检修门应便于过滤器取出，并有足够更换空间；

10. 机组横截面上的气流不应产生短路；

11. 机组必要时可留测孔和测试仪表接口，并设电压不超过36V的安全照明。

6.1.3 机组内配置的风机、冷、热盘管、过滤器、加湿器、空气-空气热回收器等应符合国家有关标准的规定。

6.1.4 机组采用黑色金属制作的构件表面应做除锈和防腐处理。

6.2 外观

6.2.1 机组外表面应无明显划痕、锈斑和压痕。表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。

6.2.2 机组应清理干净，箱体内应无杂物。

6.3性能

6.3.1 启动运转

1. 机组在额定电压，额定频率下能正常启动和运转；

2. 机组在使用现场组装后，应进行检查和试运转。

6.3.2 盘管耐压性能

机组应按GB/T14296规定试验压力和JB/T9064规定的耐压试验和密封性检查，应无疏漏。

1. 气压试验压力应为设计压力的1.2倍，保压至少1分钟；

2. 水压试验压力应为设计压力的1.5倍，保压至少3分钟；

6.3.3 风量、机外静压、输入功率

在表4规定的试验工况下，风量实测值不低于额定值的95%，机外静压实测值不低于额定值的90%，输入功率实测值不应超过额定值10%。

6.3.4 漏风率

机组内静压保持正压段700Pa、负压段400Pa时，机组漏风率不大于2%；用于净化空调系统的机组，机组内静压保持1000Pa，机组漏风率不大于1%.

6.3.5 箱体变形率

机组风量≧30000m³/h，机组内保持静压1000Pa条件下，箱体变形率不超过mm/m。

6.3.6供冷量和供热量

在表4规定的试验工况下，机组供冷量和供热量的实测值不低于额定值95%。

6.3.7 喷水段的空气热交换效率

在喷水压力小于等于245kPa时，空气第二热交换效率不得低于80%。

6.3.8 凝露试验

机组表4的试验工况下运行，机组表面应无凝露滴下。

6.3.9 凝结水排除能力

机组表4的试验工况下运行，凝结水排放流畅，无溢出。

6.3.10 机组噪声

按7.5.10方法测量的声压级噪声不应大于表3的规定。

表3

6.3.11 机组震动

机组振幅不应大于15μm（垂直）。

6.3.12 断面风速均匀度

按7.5.12方法试验，不应小于80%。

6.3.13 水量和水阻

按7.5.13规定的方法，水阻实测值不超过额定值10%。

6.4 安全性能

6.4.1 绝缘电阻

按7.6.1方法试验，其冷、热态对地绝缘阻值不应小于2MΩ。

6.4.2 电气强度

按7.6.2方法试验，应无击穿和闪络。

6.4.3 泄漏电流

按7.6.3方法试验，其外露金属部分和电源线间泄露电流不应大于5mA。

6.4.4 接地电阻

按7.6.4方法试验，其外露金属部分和接地端之间的电阻值不应大于0.1Ω。

1. 试验方法

7.1 一般规定

7.1.1 实验机组应按功能段组成整机进行试验。

7.1.2 试验机组应按产品说明书要求组装和安装，除试验方法有规定外，不得采取任何特殊处理措施。

7.2 实验条件

7.2.1 试验工况应符合表4的规定。