下面介绍保温施工工艺流程

     该设备和管道保温主要有两种类型：热保温和冷保温。

     热保温主要包括IH、PS、ET三种形式，主要保温材料为膨胀珍珠岩、抹缝水泥、铝皮；辅助材料为：不锈钢丝、钢带和螺丝钉。

施工工艺: 管线表面清理→膨胀珍珠岩安装（用不锈钢铁丝或不锈钢钢带绑扎）→接缝剂抹缝（灰缝饱满平齐无露缝）→安装厚度铝皮保护壳→报检验收。

3.2 保冷施工工艺流程

冷保温形式为IC，冷保温使用的材料主要为耐磨剂、泡沫玻璃、玛蹄脂、密封胶和铝皮；辅助材料有不锈钢丝，钢带和螺丝钉。

施工工艺：在泡沫玻璃内表面（和管线接触面）涂抹耐磨剂HB11→泡沫玻璃所有接头处和双层之间涂抹粘结剂444N（*小厚度2mm）→涂抹灰色玛蹄脂（湿膜*小厚度1.2mm）→缠绕玻璃纤维布→涂抹白色玛蹄脂（*小湿膜厚度1.6mm）→白色玛蹄脂（*小湿膜厚度0.8mm）→铝皮保护层→报检验收。

4、安全管理

     公司对安全的重视超过其他任何方面，业主安全分IPMT和PMT两个部分，FLUOR、CTCI也有自己独立的安全管理体系，都有不同的人员配备。现场所有的施工作业在开始前都必须开许可证。任何违反安全规定的行为都要受到业主或EPC安全部门的追究。该项防腐保温施工，配置了专职安全人员。项目开始在堆场喷砂作业时，安全问题相对较多，主要是由于场地维护问题。场地相对较大，维护起来有难度，再加上风沙也大，经常被吹倒，时常被安全部分部门责令整改，经过多次的加固和修整，得到业主的认可。在现场补漆和保温施工过程中，实行安全员统筹管理，各个班组设置责任人，对施工区域安全和文明施工负责，并实行奖惩制度。安全员每天对现场的所有施工区域必须进行巡视，对安全隐患和不安全行为及时进行纠正，有效的避免了安全事故的发生和因安全不到位而被业主停工的现象。

 5、计划控制及进度检测

摆脱原始的、粗放型的管理模式，充分利用现代化的办公软件（P3软件），结合设备、管道专业特点进行数据库的建立和管理，精确控制日进度、周进度、月进度和累计进度。根据每周进程更新数据库。

 建立数据库实行进度检测，按人工时进行动态控制，是管理上又一个质的跨越，每周根据数据库产生相应的赢得人工时，获得赢取的进度百分比，进度与实际更接近，更能反映出各工种的劳动效率的比率。

 6、施工过程中遇到的问题与解决办法

 6.1 油漆供应不及时问题的解决

由于项目防腐进度快，短期内油漆消耗量大，且油漆库房容量有限，一次库房存储油漆量也只能使用3至4天，供应商送货的速度跟不上油漆使用量的要求，再加上供应商订单特别多，满负荷生产都不能满足所有客户的需求，这样也在很大程度上推迟了该项目的油漆生产，致使项目开工一个月内，油漆经常不能满足现场施工需要，对施工进度的影响非常大。为了消除这方面的影响，一方面从合同角度和供应商洽谈，另一方面我方定期派遣人员去厂家监督生产，并自行派车运输，这样从根本上解决了油漆供应不及时的问题，首先从材料上解决给施工进度带来的影响。