2、人工将批量试件吊上待检品存放架，顺序排开，点击自动试验。装卸螺母机构的上料板抬起，将一根，定位装置对试件固定后，进行左右螺母自动装夹。装夹螺母完成后，试件搬运机构将试件搬运至张拉位置进行张拉试验。张拉试验完成后试件搬运机构再次将试件搬运至螺母装卸位置，螺母装卸机构将左右螺母取下。上料板落下，将卸去螺母的试件释放至检后品传出轮上传出，同时叫料板再次抬起叫进下一根试件。传出试件到达落料区限位处，控制系统根据此试件试验结果，自动将试件翻落到合格品架或者残次品架。

3、本设备遵遁技术规范：

●GB/T16826-2008 电液伺服万能试验机

●GB/T16825-2008 静力单轴试验机的检验

●GB/T13384-2008  机电产品包装通用技术要求

●GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
●GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
●JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》
●JJG 139－2014《拉力、压力和万能试验机的检定规程》

●GB/T 8170-2008《数值修约规则》

●Q/GW206066-2016 风力发电机组基础用锚栓组件技术规范

 产品示意图： 

 分项描述： 

锚栓全自动在线综合检测台主要由6部分构成：自动上下料机构，自动装卸螺母机构，长度自动测量机构，负荷施加机构，泵站机构以及控制机构。通过这6部分有机的结合，形成一台自动检测设备。

1、高强度主机

1.1. 机架整体采用钢板焊接框架结构，通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构；

1.2.后夹头座采用电动推动方式进行试验空间有级调整；

1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完美统一。

2、加载器：

2.1单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；

2.2采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；

2.3采用负荷传感器实现轴向3000kN试验力的测量，并有高精度的位移测量；

2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与高精度负荷传感器联接。

3、后夹头座移动装置

3.1后夹头座移动由电动推动、有级调整试验空间；

3.2后夹头座移动由支持小车在导轨上传动进行试验空间的调整及试样拉力试验；

3.3试验空间调整范围:500～6000mm

主机三维效果图  

4、油源系统（泵站）

液压原理图

4.1.一套40l/min,30MPa恒压泵组：

  1）应用于2500kN主加载器；

  2）采用国内知名品牌电机，进口低噪声高压齿轮泵。

4.2. 电机安装配有减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；

4.3、油箱：全封闭标准油箱，容积200升，配油温计、油位计，精密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置。

4.4、强电控制系统：操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。

   并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；

4.5、管路系统：主油缸加载器、夹头作动器的液压管路采用高压软管连接。

4.6、配有钎焊热交换器以及冷水塔。

5、自动上下料机构：自动上下料机构采用优质型材焊接，具有外形美观，结构大方，经久耐用。所有定位装置精密加工，从而保证试件快速准确完成每一步的检测。所使用的气动缸均为国内知名品牌。性能优良

6、自动装卸螺母装置：此装置采用气缸带动卡盘移动座，扭矩液压马达安装在移动座上，控制系统对它发出指令，可完成拉伸螺母的装夹与拆卸。

7、自动测量装置：自动测量装置由激光测距仪及顶缸组成。

8、ENUO-TEST控制系统：

8.1.双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；

8.2.计算机屏幕完成集成的数据控制显示与试验曲线显示功能；

8.3.数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；

8.4.主计算机内嵌PLC联控程序，使上下料自动完成。

控制软件界面（不同的试验操作界面不同，以具体实物为准）

 产品参数：

1、试验力              3000kN

2、试验机精度                    1级

3、试验机力值测量范围            1%-100%FS

4、加荷速率范围                  0.5-100KN/S

5、拉伸空间                      6000mm

6、活塞行程                      1000mm

7、检测试样长度                  3-6米

8、锚栓螺纹规格                  M36-M64

9、自动化程度

  自动上下料

  自动装卸螺母

  自动长度测量检验

  自动检测合格非合格品

10、报警功能

       螺纹残次报警

       长度超差报警

       残变超差报警

       试样破断报警

11、试验速率                        40根/min

12、设备总功率                        18KW

13、占地面积及重量：约15*1.3*0.8m/32吨

 产品配置：

1、主机系统：

1.1.单出杆双作用低摩擦缸

  采用进口密封件密封，密封可靠、使用平稳，确保液压缸的使用寿命。                          

1.2.油缸座                                               

1.3.移动横梁                                             

1.4.前后夹头座                                      

1.5.主机框架（采用钢板焊接结构）                          

1.6.压缩球头附具（数据标定使用）  

2、控制油源

 2.1．主油源基本配置如下：   

1）进口高压油泵（日本NACHI）：60L/min，30Mpa；

2）知名品牌电机；

3）200L油箱；

4）高压滤油器；

5）进口伺服阀：意大利阿托斯

6）电磁溢流阀

    7）压力表：

      8）空气滤清器；

      9）液位计；

10) 钎焊式热交换器

3、自动上下料机构

4、自动测量机构

5、自动装卸螺母机构

6、 计算机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）       

 6.1. 全数字五通道程控放大器模块                                 

6.2. 各类AD、ID模块                                             一套

 6.3. Windows 7/10工控软件（定制）                              一套  

 6.4. 负荷传感器                                                 一个

 6.5. 位移传感器(日本欧姆龙)                                    一个

7、控制系统（含计算机打印机）

联想品牌机                                                   一台

液晶显示器                                                   一台

HP打印机                                                    一台

8、管路系统：                                                    一套

9、其他

9.1.强电系统：                                                一套

      台式电气操作台                                           

9.2.电线电缆、辅助装置等。