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本溪辽阳鞍山营口板式换热器厂家销售热交换器蒸汽导热油
点击次数：28发布时间：2022/6/14 14:18:03
更新日期：2022/6/14 14:18:03
所 在 地：中国大陆
产品型号：
优质供应
详细内容
处理方法
① 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
②调整运行参数，使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求， 并不是越小越好。
④ 板片材料合理匹配。
2.3 压降过大
2.3.1产生原因
①运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物 ( 如焊渣等 ) 进入板式换热器的内部， 由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。
②板式换热器次选型时面积偏小， 造成板间流速过高而压降偏大。
③ 板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。
2.3.2 处理方法
① 清除换热器流道中的脏物或板片结垢， 对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。 清洗板片表面水垢 ( 主要指 CaCO。) 时，选用含 0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、 0.2 苯胺、0.1硫氰酸钾的 0.8硝酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时， 要打开换热器冷介质进、 出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡 30 min ，然后用软刷轻刷结垢，后用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。 若采用不拆卸机械反冲洗方法， 应事先在介质进、 出口管路上接一管口， 将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10～1 5 min ，介质流速控制在 0.05～0.15 m／s。后再用清水循环几遍，使清水中 Cl 质量浓度控制在 25 mg／I
以下。
② 二次循环水好采用经过软化处理后的软水， 一般要求水中悬浮物质量浓度不大于 5 mg／L、杂质直径不大于 3 mm、pH≥ 7。当水温不大于95℃时，Ca 、Mg浓度应不大于 2 mmol／L；当水温大于 95|C 时，Ca 、Mg 浓度应不大于 0．3 mmol／L、溶解氧质量浓度应不大于0.1mg／L。
③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。
2.4供热温度不能满足要求
2.4.1产生原因
① 一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。
②冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。
③并联运行的多台板式换热器流量分配不均。
④换热器内部结垢严重。
处理方法
① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
② 平衡并联运行的多台板式换热器的流量。
③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。
