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形折流板管壳式换热器很难满足高热效率的要求，故常为其他型式的
换热器所取代(如紧凑型板式换热器)。对普通折流板几何形状的改进，是发展壳
程的一步。虽然引进了密封条和附加诸如偏转折流板及采取其他措施来改进换
热器的性能，但普通折流板设计的主要缺点依然存在。
为此，美国提出了一种新方案，即建议采用螺旋状折流板。这种设计的
性已为流体动力学研究和传热试验结果所证实，此设计已获得利权。此种结构
克服了普通折流板的主要缺点。螺旋折流板的设计原理很简单：将圆截面的特制
板安装在“拟螺旋折流系统”中，每块折流板占换热器壳程中横剖面的四分，
其倾角朝向换热器的轴线，即与换热器轴线保持一倾斜度。相邻折流板的周边相
接，与外圆处成连续螺旋状。折流板的轴向重叠，如欲缩小支持管子的跨度，也
可得到双螺旋设计。螺旋折流板结构可满足相对宽的工艺条件。此种设计具有很
大的灵活性，可针对不同操作条件，选取佳的螺旋角；可分别情况选用重叠折
流板或是双螺旋折流板结构。
（3）新型麻花管换热器
瑞典alares公司开发了一种扁管换热器，通常称为麻花管换热器。美国休斯
顿的布朗公司做了改进。螺旋扁管的制造过程包括了“压扁”与“热扭”两个工
序。改进后的麻花管换热器同传统的管壳式换热器一样简单，但有许多激动人心
的进步，它获得了如下的技术经济效益：改进了传热，减少了结垢，真正的逆流，
降低了成本，无振动，节省了空间，无折流元件。
本溪管壳式换热器 本溪换热器 本溪板式换热器 本溪换热机组
