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因为换热器大多是以水为载热体的换热系统，由于某些盐类在温度升
高时从水中结晶析出，附着于换热管表面，形成水垢。在冷却水中加入聚
磷酸盐类缓冲剂，当水的PH值较高时，也可导致水垢析出。初期形成的
水垢比较松软，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐
失去，垢层即变硬，并牢固地附着于换热管表面上。
此外，如同水垢一样，当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时，换
热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层；当流体所含的机械杂质有机
物较多、而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器
1，设计基本要求如下：在热源气体流量6m
/h，温度750℃的情况下，通过换
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热器将等量加热空气，空气温度30℃加热至600℃以上，理论计算换热面积为
0.12㎡。
2，设计思路：因热源气体量和加热新风气体量相对量小,设备体积也属于微型体
积，为保证试验和应用的稳妥性，换热器采用复合结构，以达到理想的目的，因
换热过程相对温差大采用管壳式和热管式复合换热方式，管壳式换热部分的换热
管采用Φ20的不锈钢无逢管累计长度9.6m，管壳换热面积为0.61㎡，换热管
形状半圆弧状，基本为整体设备的一半,另半部分采用热管形式，以保证低温降温、
升温效果，热管的换热面积为1.8㎡，加在一起的总换热面积为2.41㎡，是理
论换热面积的20倍多，进一步保证换热充分。
换热器的（不含进出口法兰）长×宽×高均约为400×400×400。热管式换
热的热管材质为铝金属，中隔板和外壳采用碳钢（制作工艺要求），管壳式的换
热部分换热管及隔板、外壳均采用310S不锈钢，进风口及出风口必要形成天圆
地方，便于进风出风的均匀换热需要。换热器冷热出皆为法兰连接。
营口换热器 营口板式换热器 营口管壳式换热器 营口蒸汽汽水换热器
