2、主要技术参数

灼热丝温度： 常温 ~ 1000℃  范围内可调；

测温热电偶采用标称直径为 Ø0.5mm 镍铬和镍铝（K）型铠装细丝热电偶；

灼热丝是用直径为 4mm±0.04mm 的镍 / 铬（80 / 20）丝制成规格尺寸的环，

标准尺寸请参见下图：                                                                                                                                                                                                                                 

4、产品图示：                                                                                                                                                                                                                                               

 设置灼热加温度,按下“SET”键3秒,温度表的设置温度显示闪烁,移动“   ”键调整温度值的位数,按下“    ”和“    ”加减数字,设置温度值3秒后自动保存设置值;

I. 按下“运行启动”开关，灼热小车开始向右移动,到达限位开关处灼热小车会停止前行,确认安装试样与灼热探头能够接触到位且有7mm的虚位距离，在灼热小车移动期间，随时按下“运行停止”；

J. 灼热丝升温：按 “加温启动” 键，灼热丝开始升温，旋转 “电流调节” 旋钮，使灼热丝温度达到试验规定值，灼热丝温度与电流的关系大致如下：

K. 开始试验前,必须注意确保该温度和加热电流保持恒定至少60S,并在这段时间内或在校准过程中通过灼热丝与试验样品保持一定的距离或使用合适的屏蔽物.保证试验样品不会受到热辐射的影响.

L. 按“运行启动”按键，当灼热丝与试样刚好接触时T1和T2时间继电器开始计时.按“运行停止”键灼热移动停止，按“运行启动”小车向右运行，当小车碰到灼热丝后即停止，而且对试件有 7mm 的压入深度。

M. 当灼热施加时间到达后装夹试样的小车会自动返回到起点，如果随着灼热丝的移开，灼热丝上带有试验样品中的大部分有焰材料，而试验样品又通过试验时，应将此现象记录在试验报告中。

N. 在试验过程中注意观察试品燃烧情况，当试样开始起燃时，及时按 T2 停止按键（即试样起燃时间停止按键），当火焰熄灭时，及时按 T3 停止按键（即试样熄灭时间停止按键），T3 时间（试样熄灭时间）减去 T2时间（试样起燃时间）即为试样的燃烧时间。在施加灼热丝期间和在其后 30 秒内，应对试验样品、试验样品周围的零件和放在试验样品下面的铺底层进行观察，并作如下记录：

a) 从灼热丝顶部施加开始到试验样品或它下面铺底层起燃的持燃时间（T2）；

b) 从灼热丝顶部施加开始到火焰熄灭的持续时间（T3）。火焰熄灭可能在施加期间或以后。

c) 火焰高度应以 5mm 一档向上圆整。但起燃开始时，可能产生高的火焰，为时约 1 秒，这种火焰不计在内；

d) 灼热丝顶部穿透程度或试验元件的变形；

f) 记录试验数据后按“试验停止”按键，各计时器断电清零，

A: 灼热丝移开后30 秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，且

B: 置于试验样品、周围的零件及下面铺底层的产生火焰或灼热，但在灼热丝移去后30 秒内熄灭即 Te ≦ Ta + 30 s，而周围零件和下面的铺底层又未完全烧完.当使用紧裹绢纸的铺底层时，该绢纸不应起燃。

l 灼热丝升温时，请关门观察，以免烫伤。

l 电源应用有地线的三极插座保证接地可靠。

l 注意保护温控仪的热电偶，灼热丝。清理灼热丝顶部的结块时小心不要损坏了

l 热电偶，热电偶为消耗品，不在保修范围之内。

l 更换热电偶一定要注意极性。

l 在灼热过程中不能打开照明开关和抽风开关

l 如果发现灼热材料的燃烧火焰过大，请马上关闭电源开关，拔掉电源线，立即采用灭火器进行灭火行动