去离子水设备，是离子交换系统。离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，它是用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段。

其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。

二、反渗透去离子水设备工艺流程

原水箱→原水泵→加药装置→多介质过滤器→加药装置→活性碳过滤器→全自动软化器→保安过滤器→高压泵→反渗透系统→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透系统→纯水箱→纯水泵→TOC分解器→脱气膜→精密过滤器→EDI装置→纯水箱→纯水泵→抛光混床→膜过滤器→生产线用水点。
2、传统工艺
原水箱→原水泵→加药装置→多介质过滤器→加药装置→活性碳过滤器→全自动软化器→保安过滤器→高压泵→反渗透系统→→二级高压泵→二级反渗透系统→纯水箱→纯水泵→抛光混床或阴阳混床→膜过滤器→生产线用水点。

三、反渗透去离子水设备主要组成及参数 
1. 适用水源：自来水、地下水、地表水或其它水源。 
2. 预处理系统：针对原水水质指标及特点，设计规范的预处理系统，保证RO系统进水COD、余氯、SDI、等含量满足RO膜进水指标。 
3. 加药装置：可设絮凝、阻垢等加药装置，防止管道及膜表面结垢物滋生速度，延长RO膜使用寿命。 
4. RO增压泵：RO泵的选型严格按照反渗透设计软件及相关膜元件使用要求选择，确保泵的扬程、流量等重要数据不影响系统正常生产。 
5. 高压保护：在RO增压泵后设有手动慢开阀、电动慢开阀及高压保护装置，保证系统生产时不会因压力过高而损伤RO系统。 
6. 低压保护：在自动运行条件下，高压泵前设有低压保护装置，保证制水时不会因断水（压力过低）而损坏高压泵。 
7. RO主机：主要由RO膜元件、膜壳、纯水及浓水调节阀、自动膜冲洗装置、压力控制器、管阀配件、仪器仪表、不锈钢机架等组成，是设备的核心部位。公司规范的选择设计参数、流量配置、膜元件型号、膜元件数量及排列等。 
8. 离子交换：根据水质要求，设计复合床、单混、双混或其他混床组合工艺。 
9. 控制系统：设备装有压力表、压力保护器、温度计、电导仪、PH计、电阻仪、水位控制等仪器仪表。反渗透系统的运行和监控由PLC计算机系统执行，并具有连锁保护及故障报警指示功能。 
10. 容器选择：系统前后设有原水调节箱、产品水箱、清洗药箱等 
11. 清洗装置：由清洗药箱、清洗泵、清洗过滤器、温度计、流量计、调节阀、管件等组成，可实现在线清洗RO膜系统，延长了膜的使用寿命及更换频率。 
12. 管阀配件：食品级UPVC（1.6Mpa ）管阀件或SUS304（316）不锈钢管阀件。
四、反渗透去离子水设备技术特点  
   1.系统纯水产量0.25-160吨/H以上的各种纯化水生产线。 
   2.RO膜采用海德能或陶氏膜元件。 
   3.RO膜壳为准载不锈钢材质或优良玻璃钢膜壳。 
   4. 原水增压、RO增压、清洗系统等选用南方不锈钢泵或丹麦格兰富水泵等。 
   5.加药，软化装置。 
   6. 消毒装置。 
   7. 离子交换柱采用有机玻璃、碳钢或不锈钢材质。 
   8. 电器元件采用德力西或ABB同等品牌产品。 
   9. 制水过程手/自动互换控制，自动控制采用西门子或ABB同等元器件。 
   10. 制根据出水要求，可设计反渗透、二级反渗透、反渗透加复床（混合床）、反渗透与EDI等多种生产工艺。 
   11.可满足产水电阻率在0.5-18MΩ.cm ，电导率10∪s/cm以下各行业的生产生活用水标准。 
五、反渗透去离子水设备适用水源
   反渗透去离子水设备适用于地表水、地下水、水库水、自来水等水源。
六、反渗透去离子水设备应用领域
   1.  食品、饮料、医药、化工工艺用水；
   2.  纺织印染、电厂、电子、锅炉等行业的纯水、超纯水制备；
   3. 废水净化等行业。