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电梯限速器安全钳联动机构实训考核装置
点击次数：24发布时间：2021/9/26 14:34:29
更新日期：2021/9/26 14:34:29
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详细内容
VS-LDT03D型 电梯限速器安全钳联动机构实训考核装置(电动式)
一、设备概述
VS-LDT03D型 电梯限速器安全钳联动机构实训考核装置(电动式)是根据当前真实电梯限速器安全钳联动机构的安装和维保要求，而开发的一种模块式的实训平台。适用于各职业院校、技工类学校的电梯安装与维保、楼宇自动化、机电自动化等电梯相关专业以及职业资格鉴定中心和培训考核机构。
采用真实的部件。特殊的设计能够使学生更直观地了解限速器与安全钳的结构，更地帮助学生掌握其工作原理。通过电动提升装置，可实现限速器安全钳联动。另外学生也可根据相关要求，借助模拟井道对限速器安全钳进行安装与保养。
二、产品特点
1. 采用真实机构器件，使学生学到的与实际应用的一致；
2. 设计，使其安装工艺与实际安装一致；
3. 特殊的设计，能更方便的进行其维保项目的操作；
4. 采用电动提升机进行上下升降，能方便的演示其联动过程。
三、技术参数
1. 电源输入：三相四线 AC220V 50Hz；
2. 工作环境：海拔＜1000m；温度-10℃～+40℃；湿度＜95%RH无水珠凝结；环境空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体；
3. 整机功耗：≤0.5KW；
4. *大起重量：≤600kg；
5. 限速器额定速度：≤1.0m/s；
6. 安全钳动作速度：≤1.0 m/s；
7. 整机重量：≤600kg；
8. 外形尺寸：2100mm×2000mm×3500mm（长×宽×高）。
四、配置清单
| 序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
| 1 | 井道框架 | 1 | 台 | 材料：Q235 / 表面喷塑处理 |
| 2 | T型导轨 | 2 | 条 | T75-3/B |
| 3 | 导轨支架 | 4 | 对 | 材料：Q235 / 表面喷漆处理 |
| 4 | 压导板 | 8 | 个 | |
| 5 | 轿厢龙门架 | 1 | 套 | 材料：Q235 / 表面喷漆处理 |
| 6 | 安全钳提拉连杆 | 1 | 套 | 材料：Q235 / 表面喷漆处理 |
| 7 | 限速器安装底板 | 1 | 块 | 材料：Q235 / 表面喷漆处理 |
| 8 | 限速器－涨紧装置 | 1 | 套 | 厂商：宁波/奥德普；型号：OX-240B(单向）；额定速度：≤1.0m/s |
| 9 | 安全钳 | 2 | 只 | 厂商：宁波/奥德普；型号： OX-188（渐进式）；额定速度：≤1.0m/s |
| 10 | 上导靴 | 2 | 只 | 滑动导靴（10mm) |
| 11 | 下导靴 | 2 | 只 | 滑动弹性导靴（10mm) |
| 12 | 液压缓冲器 | 1 | 台 | 厂商：宁波/奥德普；型号：OH-80；额定速度：≤1.0m/s；总质量：600kg～3000kg |
| 13 | 电动提升机 | 1 | 台 | 2T |
| 14 | 电气控制箱 | 1 | 个 | 材料：Q235 / 表面喷塑处理 |
| 15 | 按钮盒 | 1 | 个 | |
| 16 | 限位开关 | 2 | 个 | S3-1370B |
| 17 | 限位开关支架 | 2 | 个 | 材料：Q235 / 表面喷漆处理 |
| 18 | 安全钳开关 | 1 | 个 | UKS |
| 19 | 安全钳开关底板 | 1 | 个 | 材料：Q235 / 表面喷漆处理 |
| 20 | 钢丝绳 | 7 | 米 | 公称直径：?8mm；结构：8×19S+FC |
| 21 | 钢丝绳夹 | 6 | 个 | ?8 |
| 22 | 安装工具 | 1 | 套 | 详见配套工具清单 |
| 23 | 随机资料 | 1 | 份 | 实训指导书及相关说明书等资料 |
五、配套工具清单
| 序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
| 1 | 铝合金人字梯 | 2.5米 | 1 | 张 | |
| 2 | 开口扳手 | 24～27 | 1 | 把 | |
| 3 | 梅花扳手 | 24～27 | 1 | 把 | |
| 4 | 开口扳手 | 13～16 | 1 | 把 | |
| 5 | 梅花扳手 | 13～16 | 1 | 把 | |
| 6 | 开口扳手 | 18～21 | 1 | 把 | |
| 7 | 梅花扳手 | 18～21 | 1 | 把 | |
| 8 | 锤子 | 3P | 1 | 把 | |
| 9 | 卷尺3m | 3m | 1 | 把 |
六、实训项目
1. T型导轨（轿厢导轨）安装与调整；
2. 轿厢龙门架的安装；
3. 上导靴的安装；
4. 安全钳连杆的安装；
5. 限速器的安装；
6. 涨紧装置的安装与调整；
7. 下导靴的安装；
8. 安全钳与下导靴的调整；
9. 安全钳开关的安装与调整；
10. 限位装置的安装与调整；
11. T型导轨与导靴的保养；
12. 限速器－安全钳的保养；
13. 限速器安全联动功能试验。
