SPM检测仪表可测量各种常用电力参数，有无功电能，谐波含量，并具有数字通讯，越限报警，监视开关状态，电能脉冲输出和模拟量变送输出等功能。可应用于能源管理系统，变电站自动化，配电网自动化，小区电力监控，工业自动化，智能建筑，智能配电盘，开关柜中，具有安装方便，接线简单，维护方便，工程量小，现场可编程输入参数的特点。  

SPM检测仪表具有以下特点：  

1、被测物体的形状多种多样，包括气态，液态，固态介质及其混合物，并且某些被测物体具有特殊的特性（例如强腐蚀，强辐射，高温，高压，低温，真空，  

2、所测量参数的属性是多种多样的，例如温度，压力，流量，材料，还有各种机械量，电量，在某些工业过程中需要测试的化学，生物量和特殊参数（例如纸浆打浆度，浓度，白度，硬度，产量，黑色液体波美度等）。  

3、被测变量的变异范围很广。例如，侧面的温度可以是1000℃以上的高温，也可以是0℃以下的低温，甚至是超低温。  

4、既有离线检测又有在线检测；单参数检测和多参数检测；还定期巡回检测不同参数；  

5、检测环境相对恶劣。在工业生产过程中，有许多不利于检测的影响因素。如电源电压波动，温度和压力变化。并且在工作现场存在水蒸气，烟雾和烟雾。因此，要求检测仪器具有很强的抗干扰能力和相应的防护措施。  

SPM检测仪表的正确安装方法:  

(1)通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下,核实压力传感器的频率反应值。  

(2)核实传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。  

2.确定具体安装位置  

为了确定SPM传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充锻来考虑。  

(1)压力传感器必须沿着线缆进行安装，安装在线缆接头处。  

(2)每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近的两个压力传感器，相距不应大干200m.  

(3)每条线缆的始端和末端分别安装1个。  

(4)每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个。  

(5)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个  

(6)对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致,压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其数不少于4个。  

(7)为了便于确定压力传感器故障点,除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。检查尺寸日本SMC传感器如果安装孔的尺寸不合适，高温熔体压力传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损，这不仅会影响设备的密封性能，而且使传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(日本SMC传感器通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。