产品名称：DYE-300S型水泥恒应力压力试验机、DYE-300型水泥全自动压力试验机、DYE-300S型水泥全自动压力试验机、水泥恒荷压力试验机、水泥恒荷压力试验机生产厂家、水泥恒荷压力试验机价格、YAW-300型恒加载水泥压力试验机、TYE-300型电脑全自动恒加载水泥压力机、DYE-300S型水泥恒应力压力试验机（带电脑）.

一、DYE-300S型水泥恒应力压力试验机的用途：

本机用于符合GB/T177和GB/T17671—1999要求的水泥胶砂抗压强度试验，均速加荷及负荷保持控制，具有试验数据和曲线的液晶屏幕显示，数据库管理等功能。

二、DYE-300S型水泥恒应力压力试验机的技术参数：

1、zui大试验力 300kN

2、试验精度 1级

3、压板尺寸 100mm

4、加荷速度误差 ±5％

5、压盘间距离 280㎜

6、主机外形尺寸 860㎜×430㎜×1100㎜

7、主机重量 400㎏

8、电机功率 (三相380V):0.75KW

9、加荷速度 0.3－9.99kN/秒可调，适用于新老标准要求（2.4kN/秒5.00kN/秒）

三、DYE-300S型水泥恒应力压力试验机结构与工作原理：

本机有机架.液压控制系统，微机控制系统，电器系统等组成。机体部分：由底座，横梁测力数字显示装置，光杠、支架，及两根立柱组成整体，固定在机座上的油缸，其活塞行程可上升为80㎜.当活塞上升时，为防止灰尘进入油缸，在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的，在油缸的内壁上专门设有溢油孔，这种结构可使工作油缸和活塞的摩擦系数减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。

1.机身部分：如图一所示，油缸（11）与横梁（2）及两根立柱（8）连成一个整体，横梁上装有上压力板（6）可更换抗折装置上座。而固定在底座上的工作油缸（11）其活塞可上升80ｍｍ，当活塞上升时，为防止粉末进入油缸而备有防尘罩（10）。当试件放在抗折装置（9）的压板上时，上压板底部的凹球座（5）连接球头柱（3）顶端的凸球座接触，以此可以自动调节上下压板的平行，使试件受力均匀；当做抗折试验时将上压板的装置卸下换上抗折装置上座即可。工作油缸与工作活塞是组合密封，在油缸的内壁上部嵌组合密封圈，活塞与油缸之间有微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道。这种结构可以使工作油缸与活塞之间摩擦减小到极小限度，从而保证了试验机的精度。

2.测力数字显示装置：

详见“压力试验机数字测力仪操作方法”

3.液压转动系统原理

（1）油箱内的油经滤油器,被吸入油泵（2）经油泵出油管送入自动阀。（3）油压升高将压力油送入工作油缸内，可使柱塞式油缸内的活塞升起，油缸内腔通过油管与回油阀相连。（4）油缸内的压力油通过传感器，在经过数显测力仪显示力值的大小。

四.DYE-300S型水泥全自动压力试验机 试验安装试车保养：

1.试验机安装在清洁干燥，温湿度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房间里。

2.安装地点与位置（一般离墙50cm)，便于操作和维修保养。

3.加油：由于气候变化，所用油略有不同，用油规格如下：当环境为15±5℃时建议采用46#液压油；当环境温度为25±5℃时建议采用68#液压油。

4.内外要保持清洁，对无保护表面应经常涂防锈油，不使用时应该用机罩罩起来。

5.电源为三相三线制，并应可靠接地。接通电源后，仪表有显示。

6.以上工作准备就绪，经检查无误后，方可进行试机。

五.DYE-300S型水泥恒应力压力试验机的使用操作：

1.油箱加满油，接通电源，启动油泵电机，使电机油泵预热15分钟以上。

2.将试件放在下压板的台面中心位置调整垫块，使上压板距离试件2-30ｍｍ。

3.按《数字式测力仪说明书》操作。

六.DYE-300S型水泥全自动压力试验机 故障及排除方法：

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DYE-300S型水泥恒荷压力试验机符合标准ISO679、国家标准GB/T17671--1999及国家旧标准GB/T177--85。加荷速度0.3--10KN可调。输入不同速度自动按标准计算试验结果。标准速度2.4KN/秒，或5.0KN/秒。具有单片机与微机同时显示独立计算储存功能。不用计算机单片机照常工作，大大降低了故障率。采用进口比例阀，稳定性高，加荷速度平稳。没有手动送油阀回油阀，真正的全自动恒应力压力机。WINDDOWS版操作软件简单易用，十分钟学会。软件免费升级，可随时从网上下载版本。
一、试验机主要用途：
1、本试验机适用于检测100X100X400(mm)、150X150X550(mm)混凝土试验的抗折强度和水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
2、本试验机为电动液压式，传感器测力，数字显示力值，是建筑，建材，公路，桥梁等工程单位*的试验检测设备。
3、本试验机符合GB/T50081--2002《普通混凝土 力学性能试验方法标准》，应动手控制加荷速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷，并带有能使两个相等载荷同时作用下试件跨度三分点处的抗折试验装置。
4、根据国家标准GB/T5008--2002《普通混凝土 力学性能试验方法标准》在检测过程中，试件接近破坏时，应停止调整试验机油阀，直至试件破坏，然后记录破坏载荷值及试件下边缘断裂位置。
二、主要规格及技术参数：
1、zui大载荷： 300KN
2、准确度等级：一级
3、测力范围：30--300KN
4、zui小分辨率： 0.1KN
5、仪表使用电压：220V±10%
6、电机使用电压：380V±10%
7、电动机功率： 0.75KW
8、示值相对误差： ±1%
9、油压zui大压强： 25MPa
10、抗折锟直径： Φ30mm
11、抗折锟上下间距(垂直)净距： Φ165mm
12、上抗折锟间中心距：150mm
13、下抗折锟间中心距：450mm
14、压力板直径： Φ160mm
15、上下压板间净距： 180mm
16、活塞直径Xzui大行程： Φ125X100mm
17、外形尺寸： 840X530X1450mm
18、净重： 400Kg
三、主要结构与工作原理：
试验机主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。
1、机体部分：
试验机机体有衡量，立柱、上下抗折装置，缸体，机架、底板、测量仪表安装在机架右侧上部，液压操作部分安装在机架右侧下部，下抗折装置 装在活塞顶部，两侧装有导向板，能保持抗折台面上下运动位置不变，抗折台面上装有标尺，两个限两侧装有导向板，可任意调节抗折跨距，拖锟能上下活动，使受力时能起到平衡作用，在衡量下装有上抗折装置，通过掉头螺栓两根定位柱固定在横梁下，期间有球头、球座，螺栓上装有弹簧以便平衡上抗折装置，拖锟能上下活动，隆辉仪器抗折实验时能根据试件的表面情况，自动调整位置，使压头的圆弧面与试件成一条直线，保证测试的准确度。在油缸与平面上，装有防尘圈，防止或减少活塞上升与下降时，粉尘进入活塞与油缸间，而使两者加速磨损，抗压时，只要在抗折台面中间，放上抗压垫块及下压板，在横梁下拆下抗折装置，即可进行抗压试验活塞与油缸间设有密封圈，可防止油液外溢，在缸顶开有一环形槽，并有漏油通道，通过塑料管，把油溢流回油箱。
2、液压操纵部分：
本试验机的操纵箱主要有，液压滤油器，电动机，速度阀，回油阀、打开送油阀活塞慢慢上升。
3、测力仪表详阅(仪表说明书)
4、电气系统：
有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。

四、试验机的安装与调试：

本试验机安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定，试验机周围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作，地脚2螺栓(M12X300mm)应采用二次灌浆，确保螺栓埋设正确安装使应保持试验机的水平(水平度小于等于0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台面的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺栓，接通电源线，本机电气应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的10%。

五、使用与操作：

1、使用前的准备与检查：
使用前应先打开后门，检查内液压油是否加满，如不满可向油箱内灌油，至加满为宜，检查各油管接头和紧固件是否有松动，如果有松动则拧紧，以防漏油或损害机件，影响试验，检查防尘圈应完整无损，检查电器接地，安全防护措施是否有效，检查试件外观有无明显缺损，将试件表面擦拭干净，如有影响试验数值者，须更换无损试件。
2、操作程序，方法及注意事项：
开始时将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按下启动按钮接通电源，油泵电机开始运转，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐拧开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等现象，隆辉仪器如有则停机检查，排除之，如无异常现象此时再检查下一仪表显示屏上是否有零点，如有数字则按一下复位键，调制零位，然后打开回油阀使活塞下降至原位。
抗折时根据标尺的标记，试件的规格将试件平放在下抗折装置的托锟上，再关闭回油阀，拧动送油阀，使试件在与上抗折装置接触前较快上升以节省试验时间，待与上抗折装置接触时，再使活塞缓慢上升，至试件折断为止，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，活塞则靠自身重量下降至原位，此时观察并记录仪表 显示的数值，即为所得该试件的zui大抗折力，然后消除折断碎件，再按复位键，以待下次试验。隆辉仪器
抗压时将试件平放在下压板中心位置，拧动送油阀使试件在与上压板接触前较快上升，以节省试验时间，待与上压板接触时，再使活塞缓慢上升，至试件压碎为止，关闭送油阀，打开回油阀，并作记录力值数据，然后清楚破碎试块，再按复位键，以等再次试验。
操作中禁止将手等人体任何部位至于上下压板间，并注意试件在断裂破碎片蹦出伤人，试件断裂后应立即打开回油阀，但打开回油阀速度不易过快，否则容易损坏机件，造成不必要的损失。

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六、维护保养：

1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的环境中。
2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。
3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洁，油箱，滤油器，清洗油箱方法可向油箱内灌入煤油，清洗，后放出，如此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油，如平时发现液压油浑浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部件磨损，甚至影响力值的准确度。
液压油规格，视气温不同建议如下：
(1)当环境温度10---20°C时，用GB---443-- 84N46#
(2)当环境温度20--30°C时，用GB---443-- 84N48#
4、不使用时应应将机器用塑料套罩好。

七、试验机的标定：

1、本试验机一年标定一次。
2、试验机的标定应在下列条件下进行：
(1)室温20±10°C范围内。
(2)在相对湿度≤80%的环境中。
(3)在无振动的环境中。
(4)电源电压波动不超过而定电压±10%，电压相对稳定。
3、启动电动机，重复三次加荷到zui大负荷，卸荷后按仪表复位键，将仪表显示调至零位，开始标定。
4、本试验机只进行示值相对误差，相对变动性 标定，标定后结果应达到：
示值相对误差：≤1%
示值相对变动性：≤±1%

同时供应：水泥试验仪器设备，混凝土试验仪器设备，沥青试验仪器设备，土工试验仪器设备，无损检测试验仪器设备。还可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年，半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换，终身负责维修。

河北隆辉试验仪器厂的诚信、实力和产品质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友、莅临参观、指导和业务洽谈，我们将竭诚为您服务。