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注：隆辉公司可根据不同客户的需求定制相应的混凝土搅拌站全套试验仪器设备。

混凝土搅拌站试验仪器 全套配置清单：

混凝土搅拌站试验室仪器设备全套配置清单（可选）

1、电子天平（2kg/0.01g）

2、电子天平（5kg/0.1g）

3、水泥标准方孔筛（砂子筛、石子筛）

4、混凝土压力试验机（1000KN）

5、混凝土压力试验机（3000KN）

6、砂子压碎仪（钢）

7、石子压碎仪（钢）

8、钢钻

9、电子秤（15kg/1g）

10、台秤（TGT-100）

11、抗渗脱模器

12、刮平刀，拨料器

13、美国含气量测定仪

14、火焰光度计（6400A）

15、PH酸度计（PHS-25）

16、压力泌水仪（SY-2）

17、原子吸收光谱仪（AA2600）

18、混凝土动弹性模量测定仪

19、氯离子含量测定仪（混凝土）LHL-2013

20、电子天平（zui大量程50g，感量0.01mg）

21、全自动抗折抗压一体机（DYE-300S型）

22、混凝土快速冻融试验机（KDR-V3型）

23、标准养护室全自动控温控湿设备（风冷、水冷）

混凝土搅拌站试验仪器全套配置清单、预拌混凝土企业(混凝土搅拌站、混凝土拌和站、混凝土拌合站)专项试验室试验项目及仪器配置,预拌混凝土企业专项试验室试验项目及需配备的仪器和设备.混凝土搅拌站实验室仪器设备全套配置清单.混凝土搅拌站试验仪器配置清单、隆辉混凝土试验检测仪器设备配置清单、混凝土试验检测仪器配置清单（新建站配置）、混凝土试验检测仪器全套配置清单、混凝土成套试验仪器配置清单、混凝土搅拌站试验仪器清单、隆辉混凝土试验用仪器设备配置清单、混凝土搅拌站全套试验仪器配置清单.混凝土搅拌站试验室仪器设备全套配置清单.混凝土搅拌站试验仪器标准配置清单.混凝土搅拌站试验仪器清单.混凝土搅拌站实验仪器清单

一、试验项目及参数：
(一)试验项目：水泥、砂石、外加剂、掺合料等原材料及混凝土的检验。
(二)试验参数：
1、水泥：胶砂强度、胶砂流动度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、氯离子含量、碱含量。
2、砂石：颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎值指标、表观密度、堆积密度、针片状含量、坚固性、含水量、细度模数、氯离子含量、有害物质含量、石粉含量。
3、外加剂：减水率、含气量、凝结时间、抗压强度、氯离子含量、抗冻性能、碱含量、PH值、限制膨胀率。
4、掺合料：烧失量、细度、需水量比、含水率、密度、强度、氯离子含量、流动性、三氧化硫含量、游离氧化钙含量、安定性、比表面积。
5、混凝土：坍落度、含气量、凝结时间、压力泌水率、强度(抗压、抗折)、抗渗性能、抗冻性能、氯离子含量。

DYE-300S型全自动水泥抗折抗压试验一体机

一、DYE-300S型全自动水泥抗折抗压试验一体机（带电脑）概述：

   全自动水泥抗折抗压试验一体机是由河北隆辉试验仪器厂专业生产供应，本试验机主要用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验,具有结构紧凑,操作简单等优点,是水泥厂,建筑工程单位,质检站,大专院校*的设备。多年来，我厂以优质的产品质量，低廉的价格，完善的售后服务，深受业界及广大用户的好评！欢迎新老客户与订购!
本试验机适用于检测100×100×400(mm)、150×150×550(mm)混凝土试验的抗折强度和水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度，在检测过程中，试件接近破坏时，应停止调整试验机油阀。直至试件破坏，然后记录破坏载荷值及试件下边缘断裂位置。本机主要用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验,具有结构紧凑,操作简单等优点,是水泥厂,建筑工程单位,质检站,大专院校*的设备。

二、详细技术参数：
1、 试验力kN： 抗压300KN/抗折10kN；
2、 试验力测量范围kN： 4%-100%FS；
3 、试验力示值相对误差： ≤示值的±1%；
4 、试验力分辨率： 0.01kN；
5 、液压泵额定压力： 25MPa；
6 、加荷速率： 0.3KN/S~10KN/S(抗压)； 50N/s(抗折)；
7 、加荷速度误差： ±5%；
8 、油泵额定流量： 1.52L/min；
9 、上下承压板尺寸： φ155mm(抗压)； 80X150mm(抗折)；
10 、上下压板间间距： 260mm；
11 、活塞直径： φ130mm(抗压) Φ50mm(抗折)；
12 、活塞行程： 60mm；
13 、电动机功率： 三相0.75 kW；
14 、主机外形尺寸㎜： 820×450×1300mm；
15 、重量： 500Kg；

DYE-2000型电液式混凝土压力试验机

一、DYE-2000型电液式混凝土压力试验机产品简介：
DYE-2000型电液式混凝土压力试验机是河北隆辉试验仪器厂自行研发生产的新一代产品，主要用于试验混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。本压力机是利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出，简单快捷。具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点，是建筑、建材、公路、桥梁、矿山、大学等工程建筑单位的*产品。

二、DYE-2000型电液式混凝土压力试验机主要技术参数：

1、zui大试验力：2000kN
2、液压泵额定压力：40MPa
3、示值相对误差：±1%
4、承压板尺寸：250×220mm
5、承压板间zui大净距：320mm
6、活塞zui大行程：50mm
7、测力范围：0-200kN
8、测力值分辨率：0-1000kN 0.01kN
1000-2000kN 0.1kN
9、外形尺寸（长×宽×高）：890×370×1160mm
10、净重：710kg
11、装箱尺寸：1080×580×1360mm

三、DYE-2000型电液式混凝土压力试验机主要结构及主要功能：

（一）结构：
DYE-2000型电液式混凝土压力试验机主要由以下三个部分组成：
1、压力机机体部分（见下图图一） 
机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度。
下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。
油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。
若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。
2、液压控制系统
本压力试验机系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪18。
3、测力系统
本压力试验机系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
前面板布置图：
后面板布置图：

（二）主要功能：

本压力试验机能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。
压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示
加荷速度显示：四位数码显示加载速率kN/s（千牛顿/秒）
加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：
横截面积为100×100mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为3.0~5.0kN/s
强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s
强度≥C60时为8.0~10.0kN/s
横截面积为150×150mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为6.75~11.25kN/s
强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s
强度≥C60时为18.00~22.50kN/s
横截面积为200×200mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s
强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s
强度≥C60时为32.0~40.0kN/s 
终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。
打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。
数据存储：本压力试验机系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统zui大存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，其余的数据依然有效。，第1501到3000个数据自动移至前面1500个数据处，第3001个数据保存在第1501个。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将压力试验机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本压力试验机系统数据表采用Microsoft Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。

四、DYE-2000型电液式混凝土压力试验机的安装及调试：

1、安装
将压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上（见图二）。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
2、调试
本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。
（1）注油
用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量液压油；
注油量以达到油标中部位置为宜；
注油完毕后盖上后盖板。
注意：
当环境温度为15±5℃时，用GB443-84N68机械油
当环境温度为25±5℃时，用GB443-84N100机械油
（2）电气联接（见下图图三）
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
（3）启动油泵排气
将回油阀（15）打开，送油阀（16）打开。旋转电源开关，接通机器电源（红色指示灯亮）显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。

五、DYE-2000型电液式混凝土压力试验机的操作使用：

1、通电：
旋转电源开关，接通电源（红色指示灯亮），2秒钟后显示测试画面（如图1），系统处于关闭状态。
2、系统设置：
按“菜单”键，进入选择菜单状态（如图2）。在设置状态下再按“返回”键就退出。用“↑↓”键对光标上下移动，进行功能选择。
如图2，此时光标在1处，如按“确认”键，则进入系统压力测试菜单，具体操作见第六节标定与检测。
用“↑↓”键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单（如图3）。
（1） “时间”处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围（1～12）。日期日的输入，范围（1～31）。日期时的输入，范围（0～23）。日期分的输入，范围（0～59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认”键即可。
（2） “序号”处为试验编号的输入，范围（0～9999）。
一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“编号”不是连续的，可以输入相应的编号，再开始试验。关闭电源后重新开机，编号将自动从上一次的编号连续下去，不必自己重新输入编号。
（3） “组数”处为试验组块的输入，范围（1或3）。
如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则必须按功能键进入另一个菜单进行保存，再到查询菜单里查询打印。
（4） “截面积号”为选择试块的模式，范围（1、2、3或4）。
选择1：模式（1）用于横截面积100×100mm2的抗压试块
选择2：模式（2）用于横截面积150×150mm2的抗压试块
选择3：模式（3）用于横截面积200×200mm2的抗压试块
选择4：模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的抗压试块
（5） “自定义”为自定义试块的模式，截面范围（1～65535mm2）。
如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。
（6） “龄期”为试块龄期的输入，范围（0~99天）
* 设定参数：用“↑”键对光标位的数值进行改变，用[＞]键对闪烁位进行移动。
* 设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回”键退出。
3、清零：
按一次“清零”键，显示器显示0.0，（如不显示0.0，再按一次“清零”键，直至显示器显示0.0）。
4、系统换档：
本压力试验机系统有两档可供选择,1000kN和2000kN。在试验前应选定合适的档位。
5、数据查询：
因本压力试验机的系统zui大存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。
查询数据的操作如下（如图4）：

（1）按“查询”菜单后，显示“0000000000”输入要查询数据的年月日和编号。例如“01”为2003年2月18日第0001号数据。
（2）按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中*条数据。
（3）可以用键“←”、“→”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。
（4）在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。