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压缩空气经过压缩后,单位体积内的含水量就会增加,一般空压机压缩的气体进入储气罐,当气罐内的湿度达到饱和后,多余的水分就会沉积在储气罐底部,储罐中的液态水一般可以自然排出。经过储罐后的气源一般是含水量处于饱和状态,再经过冷冻式干燥机降温,又有一部分水分可以除去。降温后的的空气再进入吸附式干燥机,这样就可以除去更多的水分。
为什么要压缩空气含水量检测?
水分总是存在
所有大气中都包含一些水蒸气,当空气或气体冷却超过饱和点(即不再容纳水蒸气的点)时,它将开始在压缩空气或气体系统中冷凝成液态水。发生这种情况的温度称为露点。露点对于确定需要多少压缩空气干燥至关重要。
压缩空气的使用增加以及多年来许多新的和更复杂的设备和控制装置的发展,增加了对清洁干燥空气的需求。因此,干燥技术,并且干燥机开始普遍使用。其空气干燥和过滤部门将继续致力于就此主题对用户进行教育。
压缩空气中的水分危害很大。
制造工厂中使用的压缩空气中的水分会导致气动系统,电磁阀和气动马达的运行出现问题,并且可能会对正在生产的过程或产品产生不利影响。多年来,压缩空气管路中的水分问题简直是不可避免的。湿气:
冲走润滑脂会导致生产设备中的运动部件生锈和增加磨损
可能会对压缩空气施加的油漆的颜色,附着力和面漆产生不利影响
可能危及许多需要依靠气动控制器正常运行的过程工业。这些控件由于生锈,结垢和孔口堵塞而导致的故障可能导致产品损坏或昂贵的停机费用
在寒冷的天气中会冻结在控制管路中,这可能会导致控制装置的错误操作
导致空气或气体操作的仪器腐蚀,从而导致错误的读数,中断或关闭工厂过程。
压缩空气含水量检测的方法:
目前主流的压缩空气含水量检测方法主要有两种,一种是使用德尔格压缩空气质量检测仪配水检测管检测,另外一种方法是露点仪检测,两种方法各有千秋。大湾检测在实际压缩空气检测的现场中会根据现场情况两种方法配合使用,保证了检测的专业和精确。
德尔格水检测管 | 便携式露点仪 |
优点:相对湿度法,速度快、干扰少、稳定性好 易于对比不同点,检测结果一般比较稳定 | 优点:直接显示数值、可以显示实时值,可以快速 区分露点变化,方便找到变化原因。 |
缺点:露点要转换、检测一段时间值均值, 检测范围相对较窄。 | 缺点:波动大,影响因素多,难统一标准, 检测时间长,一个点要30分钟左右才能稳定。 |
压缩空气含水量检测服务流程
虽然压缩空气经过除水,但是由于压缩空气系统复杂,多种原因会导致处理效果的波动,导致在压缩空气使用末端含水量高于原定要求。为此我们必须对压缩空气含水量检测定时定点进行,以此来保证压缩空气系统质量的稳定性。
大湾检测技术(上海)有限公司对压缩空气含水量检测主要以ISO8573的湿度等级为指导进行检测,检测采用相对湿度法和绝对湿度湿度法互为补充,根据客户的需要进行专业的检测。
ISO8573关于含水量湿度等级描述
等级 | 压力露点 ℃ |
0 | 由设备使用者和供应商定义,须严格于 1 级 |
1 | ≤-70 |
2 | ≤-40 |
3 | ≤-20 |
4 | ≤+3 |
5 | ≤+7 |
6 | ≤+10 |
液态水含量等级
等级 | 液态水浓度(C ) g/ m 3w |
7 | C w ≤0.5 |
8 | 0.5< C w ≤5 |
9 | 5< C w ≤10 |