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MC-8342超声成孔成槽检测仪
一、应用范围:
铁路、公路、港口、高层建筑等钻孔桩成孔质量检测、支盘桩的成孔质量检测、所有地下连续墙施工质量检测;
二、工作原理:
MC-8342超声成孔成槽检测仪是根据超声波反射原理检测成孔、成槽质量的智能化设备。系统由主控主机、探头、绞车、触摸显示终端等组成,探头在下放过程中按设置的步距等速测试,每一测试点同时自动测试并记录“+”字型二个剖面数据,探头上的四组发射、接收换能器自动发射超声信号,接收经孔壁反射的信号,反射信号到达时间反应孔径大小,信号强度反应孔壁的特性。可计算钻孔的孔径、垂直度,间接计算孔内沉渣。
三、系统特点:
- 系统采用高强度钢丝进行探头导向与提升,同时线缆自适应异步收放系统,既能有效保护信号电缆,又大大减小了绞车的体积;
- 系统采用动力锂电池供电方式,适应各种工地环境,主机采用触控终端,有效防止现场突然掉电导致的数据丢失;
- 系统采用无线连接,真正做到测试全无线;
- 系统绞车体积业内小,普通家用轿车后备箱可以轻松装载,并且集成了锁止装置,可以很好的保护测试探头,有效的降低了系统的运输和测试条件,给检测过程带来了方便。
- 采用独特的信号处理方式,解决现场复杂的电磁环境对信号的干扰,并且配合自主研发的首波判读算法,确保现场测试信号的稳定、可靠、准确;
- 超声探头盲区小,小测试盲区仅7cm,功率大,适应能力强。探头小可探测孔径(槽宽)300mm,大可探测孔径(槽宽)11000mm,大泥浆比重可达1.4,适合几乎所有工程成孔成槽的检测;
- 系统实现高度智能化,在测试过程中自动实现探头提升和下降,实时显示波形图、桩形图(包括每个测点的深度值、实测声时值、探头距孔壁的距离、测点位置孔径值、偏移值和垂直度),并且现场可以直接输出打印结果;
- 系统具有自校正功能,根据孔口孔径值或槽口宽度值,自动对测试系统进行校准,保证测试结果准确可靠。
四、详细参数
型号 | MC-8342 | 备注 |
主控形式 | 触摸终端,4核处理器,8G内存 |
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存储容量 | 256GB |
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显示模式 | 14寸 高亮显示屏 |
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操作方式 | 触摸屏,无线连接 |
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操作系统 | Windows 系统 |
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扫描速度 | ≥20次循环/秒 |
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频带宽度 | 1-500K |
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声波准确度 | ≤0.5% |
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测量精度(水平精度) | ±0.2%FS |
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测量范围 | 300~11000mm(孔径) |
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超声频率 | 83kHz |
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发射电压 | 1000V |
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大测量深度 | 100m/150m |
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大深度分辨率 | ≤5mm,深度误差≤0.1% |
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声速校准 | 有 |
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记录方式 | 彩色图像、数据文件 |
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输出方式 | 普通(彩色)打印机 | 选配 |
数据导出 | USB或无线上传 |
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工作温度 | -20~+70℃ |
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供电模式 | 外置动力电池 |
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探头尺寸 | 104mm*104mm*350mm |
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探头质量 | 14kg |
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大泥浆比重 | 1.4g/cm3 |
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升降速度 | 上升、下降、速度可调, 0-20m/min可调,紧急提升 |
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孔底自停和孔口自停功能 | 有 |
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绞车提升装置外形尺寸 | 800mm×500mm×390mm |
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绞车提升装置重量 | 65kg |
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