铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。
铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。

铝合金的耐蚀程度取决于氧化膜在不同环境中的稳定性。在干燥大气下，钝化膜不易被破坏，是稳定的。长期暴露在户外大气环境下，会发生局部点蚀。这主要是因为表面沉积灰尘离子后，在灰尘离子下的水膜中金属表面形成缺氧区，导致钝化膜破坏和自钝化能力下降所造成的。在工业大气中保护膜易受到破坏，耐蚀性下降，特别是在有硫氧化物酸雨污染地区的耐蚀性下降较为明显。铝材正面普遍发黑，为黑色密布白点或灰白密布黑点。在海洋大气中，CL—对钝化膜有很强的破坏作用。
　　铝合金在海水中的钝态是不稳定的，局部腐蚀是其主要腐蚀形式。常见的局部腐蚀是孔蚀和缝隙腐蚀。纯铝不会产生晶间腐蚀，铝合金具有较大的晶间腐蚀敏感性。应力腐蚀主要发生在经过热处理的高强度铝合金中，且均为沿晶间开裂型。
　　铝合金在海水中与大多数金属接触时，都呈阳极性，会使铝腐蚀加速。铝合金在还说全浸区腐蚀*重，飞溅区*轻，潮差区居中。在全浸区或潮差区，表面的海生物污损比其他金属要严重，这会加剧铝合金的局部腐蚀。
　　在工业环境中，铝合金20年的平均腐蚀速率约1μm/a。在不同的腐蚀环境下，20年铝合金的平均点蚀程度则严重很多，数据如下：乡村环境10~55μm；城市环境100~190μm；海洋环境85~260μm。
　　铝和钢铁、铜和不锈钢等金属相接触时，有着电偶腐蚀的危险。因此，铝和这些金属之间要相互绝缘。
　　铝合金含4.5%的镁和1%的锰，称之为耐海水铝合金，在海洋环境中有着很好的耐腐蚀性能。这种铝合金多用于不含氧化亚铜的防污漆。因为以氧化亚铜为主要防污剂的防污漆与铝合金船体相接触，会因电偶作用而导致船体的腐蚀。
 大连电厂用 铝合金牺牲阳极 都有什么规格

金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下：
（1）喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好；
（2）工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工；
（3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。
重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。
从长效经济性考虑，喷铝涂层*为经济，但一次性投入大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。

 铝合金牺牲阳极的性能受合金的化学成分影响，我们提供不同的合金组成, 以满足顾客的要求，我们也可以根据客户要求制造特殊规格化学成分的阳极

铝合金牺牲阳极有极高的电化学性能、单位重量的阳极材料发电量大，约为锌阳极的三倍，镁阳极的两倍。在海水及含有氯离子的其他介质中，性能良好，发出电流的自调节能力强。
铝合金牺牲阳极适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及海泥中的管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。
锌合金牺牲阳极自溶性好，电流效率高，阳极发生电流的自调节性能好。
适用于海水、淡水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及低电阻率土壤中的管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。

高效铝牺牲阳极大多用于海水环境金属结构或原油储罐内底部板的阳极保护，不能用于氯离子含量低的土壤环境。其电极电位为-1.05vCSE。温度高于49度，电容量随温度递减。而高效铝阳极可以用于氯离子含量低的土壤环境。

钾，钙，钠，镁，铝，锌，铁，锡，铅，铜，汞，银，铂，金，这是金属活动顺序表，从这里你可以发现铝的金属性要比锌强，所以在原电池中相同物质做正极，铝，锌做负极的时候，铝失去电子的能力要比锌强，也就是说铝的还原性要比锌强，其实在工业或是生活中要保护的金属一般是铁，而二者都可以起到保护作用

由于铝的化学活性强于锌，所以铝阳极的保护电位更负且铝阳极的单位质量电容量比锌电极的高。一般说来，铝阳极相对于锌阳极，适用用的介质电阻较小，锌阳极适用于介质电阻较高的情况，且锌阳极的电流效率要比铝阳极的电流效率高。铝阳极相对于锌阳极，适用用的介质电阻较小，锌阳极适用于介质电阻较高的情况，且锌阳极的电流效率要比铝阳极的电流效率高。而且现阶段，锌阳极适用在海水介质中；铝阳极适用在淡水介质中。土壤使用镁阳极。
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铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。
铝合金仍然保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、型材，作为装饰材料。

成本低，而且使用一种加工工艺可以大量生产同样的零部件，这也是他的特点。
它的材料特性是轻、容易加工、以及在可耐强度方面不象碳素纤维有一个受力范围。这是什么意思呢？也就是说，碳素纤维因为有纤维的特性所以在一定的纤维方向上受力能力很强，但是在在别的方向上的受力就会很差。在制造一个比较大的零部件时可能会使用好几层碳素纤维，在超过受力能力时该零部件就会象酥饼一样变得一层一层的。而铝合金在承受了一定的力量后，会慢慢变形再损坏。
还有就是铝合金容易加工和具有高度的散热性。特别是车辆引擎部分特别适合使用铝合金材料。这里几乎完全是铝合金的一家天下。
此外，铝合金的加工工艺多种多样。通用性较强。铝合金牺牲阳极的介绍：

极高的电化学性能、单位重量的阳极材料发电量大，约为锌阳极的3倍，镁阳极的2倍。在海水及含氯离子的其它介质中，性能良好，发出电流的自调节能力强。适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。
铝合金牺牲阳极的使用范围：铝合金牺牲阳极适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护.

您好：铝合金牺牲阳极适用于海水介质中的船舶、机械设备、海洋工程和海港设施以及海泥中管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护. *常用的铝合金阳极有Al－Zn－In系和Al－Zn－Hg系阳极,铝合金阳极生产执行GB4948－2002《铝－锌－铟系合金牺牲阳极》标准.
铝合金牺牲阳极指的是以铝为主要成分的，用于保护阴极工程的合金，即被称为铝合金牺牲阳极。现在*常用的铝合金牺牲阳极有Al － Zn － In 系和 Al － Zn － Hg 系阳极，适用于石油、天然气埋地管线、海水中的船舶、港工与海洋设施、海水冷却水系统和储罐沉积水部位等构筑物的阴极保护。铝合金阳极生产执行 GB4948 － 2002 《铝－锌－铟系合金牺牲阳极》。 
铝合金牺牲阳极具有极高的电化学性能、单位重量的阳极材料发电量大，约为锌阳极的3倍，镁阳极的2倍。在海水及含氯离子的其它介质中，性能良好，发出电流的自调节能力强。
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铝阳极氧化需要什么？

氧化液组成及工艺条件如下：

名 称 含量(ml/L)

硫酸(H2SO4) 100～200

电压/V 12

氧化时间/min 20~120

电源 直流

阴阳极面积比 1.5

温度/℃ 20~30

平均电流密度/A•dm-2 0.10

1) 当硫酸(H2SO4)溶液浓度较高时得到的膜容易上色,且颜色较深,膜的空隙率较大；当硫酸(H2SO4)溶液浓度较低时,膜上色微慢,且颜色较浅,膜的空隙率较小.所以要想制得吸附力强,富有弹性的膜可以用浓度较高的氧化液,如果要想硬质而耐磨的氧化膜可以用浓度较低的氧化液.

2) 阳极氧化时,初始电流密度对氧化膜的结构影响很大.过高的电流密度会使试件的边缘膜出现烧焦状态,还会致使氧化膜非常粗糙.因此,阳极氧化过程中,电流密度应逐步升高到一定值,以后的氧化过程中,电压波动也不要超过2V.当电流密度超过3.3 A•dm-2时,随着电流密度的增加,氧化膜的耐蚀性反而降低,但在电流密度不超过3.3 A•dm-2的时候,随着电流密度的增加,氧化膜的空隙率也增多,易于染色,耐蚀性也较好.

3) 在1h之内,氧化膜的生长与氧化时间成正比.但氧化时间过长时,由于氧化膜的表面被电解液溶解,氧化膜的孔径逐渐变大,膜层也变得粗糙起来.

镁的电极电位为-2.375V
铝的电极电位为-1.706V
锌的电极电位为-0.763V
铁的电极电位为-0.409V
铜的电极电位为+0.340V
锌铝合金的话就只能以较高的-0.763V考虑,那么如果以锌铝合金为牺牲阳极,那么可以用来保护铁和铜等金属,但不能保护镁.

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