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混凝土拌合物塌落度试验仪

点击次数:18发布时间:2023/9/3 13:07:05

  混凝土拌合物塌落度试验仪

更新日期:2023/9/3 13:07:05

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简单介绍:混凝土拌合物塌落度试验仪主要技术参数:1、坍落筒:上口直径:Φ100mm下口直径:Φ200mm筒高:300mm2、捣棒:Φ16mm  3、其它工具:木尺小钢尺钢平板包

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详细内容

混凝土拌合物塌落度试验仪主要技术参数:
1、坍落筒:上口直径:Φ100mm下口直径:Φ200mm筒高:300mm
2、捣棒:Φ16mm  
3、其它工具:木尺小钢尺钢平板
包括:塌落度筒、漏斗、标尺、捣棒

混凝土拌合物塌落度试验仪试验方法:

1.润湿坍落度筒和底板,在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实的水平面上,并把筒放在底板中心,然后用脚踩住两边的踏脚板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

2.将拌制的混凝土试样分三层均匀地装入筒内,使捣实后每层高度为筒高的13左右。每层用捣棒插捣25次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行,每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时,混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。

3.清除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在510s内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行,并应在150s内完成。

4.提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的坍落度值;坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。

5.测定坍落度的同时,可用目测方法评定混凝土拌和物的下列性质,并记录备查。

混凝土拌合物塌落度试验用来定量测定流动性,判定混凝土拌合物的和易性,坍落度法适用于坍落度值不小于 10mm 的塑性混凝土拌合物。目前,混凝土拌合物塌落度试验主要用到的仪器设备有:1、坍落度筒,竖向截面呈圆台形,由薄钢板或其它金属板制成。2、捣棒:端部应磨圆,直径16mm,长度650mm。3、辅助设备,如装料漏斗、小铁铲、钢直尺、抹刀等。

试验时,将混凝土拌合物试样用小铲分三层均匀地装入坍落度筒内,每层装入的试样的体积大致相等,底层厚70毫米,中层厚90毫米,上层厚115.7毫米。每层用捣棒插捣 25 次,插捣应沿螺旋方向由外向中心进行。

现有技术中,插捣依靠人工进行,不同人插捣的力度和深度不同,同一人不同次的插捣的力度和深度也有差异,这使得现有的混凝土拌合物塌落度试验具有较大误差,同一批次的试样,由不同人来做试验会得到不同的结果;即便是同一人对同一批次的试样做多次试验,多次试验的结果也会不尽相同。总之,现有的混凝土拌合物塌落度试验中,由于人工因素导致的误差较大,试验的稳定性和准确性都有待提高。



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