湿电钢板中温玻璃鳞片胶泥防腐

湿电钢板中温玻璃鳞片胶泥防腐

缝隙是引起腐蚀的主要设计缺陷，但也是设计中难以避免的。尽管外部溶液中金属的腐蚀率很低，但缝内溶液由于化学和电化学状态起了变化（pH和电位下降），可引起严重的缝隙腐蚀，甚至穿孔或破裂（有应力存在时）。缝隙腐蚀的原因已在前文中阐述。选材时必须考虑缝隙的腐蚀特性。概括起来说，要避免缝隙腐蚀，或防止腐蚀介质进入缝隙，需要改进安装、连接和焊接方式，保证接头处不渗透，或用焊料将缝隙焊满，或用塑牲填充，也可用加有缓蚀剂的涂料保护缝隙表面。使用垫片时，好使用不吸水的材料（如聚四氟乙烯），停车后迅速卸下潮湿的垫片等。

死角是液体不易流动的地方。通过改进设计，一般能消除或大大减少死角的危害。容器的出口应位于液体的低处，可能贮存液体的部位可开排液孔。死角的危害是当容器放空后，死角积存的溶液仍继续腐蚀容器，还可能沉积腐蚀性杂质。当正常操作时，则由于死角处溶液静止，能产生浓差电池。暴露在大气中的设备不许可有积存雨水及尘土的坑穴。容器放空后要检査有否积水和杂质，否则应加以清理。

1.7.3.2 电偶

选材时不应只孤立地考虑一个设备或部件，而应同时考虑与它连接的其它设备的材料。如果不同金属互相接触，就会构成电偶，促进阳极金属的腐蚀。

前面介绍了电动序，当电位较低的金属（如铁）与电位较高的金属（如铜）在电解液中相接触时，铁就成为阳极，加速腐蚀，而铜则反而得到保护。如果铁单独存在，腐蚀要小得多。

两种金属电位的差距越大，阳极腐蚀越严重。在电动序中金属是按标准电极电位排列的，即金属是在它的离子浓度为1克当量/升溶液中的电位。当溶液浓度变化时，电位也会变化。在实际环境中，有时电位次序会颠倒过来。例如按照电动序，锡的电位比铁正，在含氧的水溶液中锡如和铁接触，前者为阴极。但是在镀锡罐头盒（马口铁） 中，和食揚接触，食品中的某些成分（如有机酸）和Sn离子结合成可溶性的络离子，使Sn离子活度大大降低，锡的电位下降到比铁更负，因此在镀锡罐头盒中，锡起了阴极保护的作用。

另一种情况，一些易钝化的、易产生氧化膜的金属，如钛、锆、铬、铝等在氧化环境中电位很高。在电动序中铬的电位比铁低，但在含氧的水溶液中由于生成了钝化膜，电位接近银，它实际上成了一个氧电极。当它和铁接触，成为电池的阴极，加速了铁的腐蚀。但如在还原性介质中（如盐酸），氧化膜不存在了，电位又下降，铬又成为阳极了。因此在特定环境中需要对各种金属分别测定电位，才能决定其次序。但是，电偶腐蚀还不能只凭电位次序，即在介质中单独测定的电位次序来决定。有时当两种金属接触后，由于极化作用使一种金属电位变化或两种金属电位同时变化（阳极升高，阴极降低），因而电位差缩小，腐蚀并不严重。当碳钢和石墨接触时，在含氧的中性溶液中由于石墨上氧的超电位（极化）比在铁上低得多，所以石墨便成为有效的阴极，使钢的腐蚀加速。在还原酸中，石墨上氢超电压较高，因此对碳钢的腐蚀影响不大。另外，溶液的电导率对金属的腐蚀也有影响。

电偶中的阴极，在一些例外情况下，也会产生腐蚀。中性金属如铅、锡、铝、锌等会受阴极产生的碱性液（OH-）的腐蚀。有些易钝化的金属（如不锈钢）可能由于阴极还原作用，氧化膜被破坏，使腐蚀加速。

在电偶腐蚀中，还必须注意面积因素。当阳极金属面积较大时，腐蚀并不显著，如果阳极面积很小，却连接一个大阴极，阳极的电流密度就很大，可能产生严重的孔蚀。

1.7.3.3 接触

材料相互接触可产生缝隙或电偶腐蚀，除此之外，还有其它不利因素。金属和非金属接触也经常促进前者的腐烛。造成了缝隙是产生腐蚀的一个原因。另一方面，靠氧化膜保护的金属，像铝和不锈钢，在被非金属遮盖的表面上，由于极度缺氧，生成膜较困难，可能引起严重腐蚀。非金属的成分和性质与腐蚀也有重要关系，如含铵盐或胺类化合物的垫片会引起黄铜法兰和螺栓的应力腐蚀破裂，含石墨的材料会引起接触的金属的电偶腐蚀，含硫材料也会促进腐蚀。含氯化物的绝缘材料如被水浸湿，与不锈钢接触时，会引起不锈钢的应力腐蚀破裂。有些金属与塑料、橡胶接触时会加速腐蚀，但原因还不明，例如有些不含硫的橡胶能加速金属腐蚀，其原因可能是这些材料吸附金属的腐蚀产物，使后者得不到膜层保护。

金属和多孔材料接触时，尤其有害。材料如果无孔，与金属接触严密时，可以排除中间的腐蚀介质。但多孔材料能经常积存一定的溶液，使其保持高导电率，加速与它接触的金属腐蚀。在不锈钢法兰之间一般不用吸水的纤维垫，因为会产生局部腐蚀，而应使用聚乙烯、聚四氟乙烯、氯丁橡胶等垫片。

含酸或产生酸的材料，与金属接触时，使金属受到腐蚀。如没有风干的木材和铅接触时，铅会受到腐蚀。防止的办法是用沥青毡或涂料隔开，或采用干燥的木材。

包装材料中，木箱或塑料箱可能产生醋酸蒸气，有些酚类或脲类树脂可能产生甲醛气，并生成甲酸。如湿度大，从一些包装纸中可能浸出SO32-和Cl-。所有这些都会使接触的机器零部件产生腐浊。