om-5烟囱防腐漆 烟囱om耐酸底漆面漆

om-5烟囱防腐漆 烟囱om耐酸底漆面漆

电力改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟的温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通烟囱钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计的条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。有些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对内衬表面进行处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。

★ 主要性能及指标

表面干燥时间〈4小时

常温贮存时间〉365天

耐热性 150℃（1小时）

耐酸性 40%H2SO4，常温30天或80℃15天

抗渗性》0.6Mpa

与砼（或陶质砖）粘结力〉1Mpa

耐水性 常温浸水30天

可以再潮湿的基层上作业。

一、 施工工具的配置
选用悬挂升降型伸缩操作平台施工，它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成，整个平台由烟囱筒顶架设的钢梁悬挂支撑。小平台负责上料和人员上下，环形平台负责施工。
二、 防腐处理施工方案
待腻予*干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布，用手糊法进行施工，先在墙上涂刷一层OM—4底料，随即衬上一层玻璃丝布，其上再刷一层OM—4底料。厚度约0.5MM。4刷OM—5耐高温防腐涂料：
贴布和刷底料6—10小时，用手按涂层已经不粘手就可以开始刷OM—5面料，两层面料之间必须保证有6~10小时的技术间歇时间，决不能连续不停施工由电厂、监理公司联合抽检，进行防腐涂料的复检工作，并在现场选择适合的部位共同按批准的防腐方案制作样板。由电厂安检部门牵手，监理公司和施工单位参加的安全检查小组对施工机具的安全性进行检查，以上两相均获批准后方可进行正式施工。
1、 烟囱内衬里测的积灰层处理：
用高压水冲洗机冲洗。
2、 刷界面剂及滚刮腻予：
OM牌耐酸防腐涂料因具有湿作业的特点，对基层含水率没有任何限制，冲洗后表面没有浮水时就可以进行涂刷界面剂，厚度约0.0 MM。
界面剂不但有*的渗透性，而且也挥发和干燥，所以滚刮腻予可以和界面剂同时进行，腻予调好后科采用滚涂上墙，跟着批刮的方法进行，特别要强调的事这道批刮得工序很重要，是保证内衬墙面密封严实的手段，绝不可以轻易疏忽和遗漏。厚度约0.6——1.0MM。
3、 铺贴玻璃丝布及滚刮OM—5底料：
的刷，以保证足够的涂层厚度（0.3—0.4MM）。
三、 材料用量概算和工期
1、 界面剂：0.5t／千平米
2、 腻 予：2t／千平米
3、 OM—5底料：0.24t／平米
4、 OM—5面料：0.25／平米
5、 玻璃丝布：1500 M2／千平米
6、 施工周期：约20—25天