旧烟道玻璃鳞片胶泥维修 改造

旧烟道玻璃鳞片胶泥维修 改造

玻璃鳞片胶泥之所以抗渗透性能优于绝大部分其他涂料和衬里，关键在于外部的腐蚀介质无法渗进来，所以同样的道理，在固化之后，已经进入鳞片胶泥的东西（尤其是气泡）也一定出不来。这可能是目前这个行业的九成以上的使用者的误区。

施工料现场配制过程：理想的现场施工条件需要真空搅拌装置。只要加入计量的固化剂，真空搅拌均匀即可。但实际情况是，施工现场极少有真空搅拌装置的，此时配料过程为：称取计料量的固化剂，加入计料量的鳞片胶泥中，机械或手动搅拌均匀（尽量选择机械搅拌），待用。注意手动搅拌的方式：桨叶不可过浅、沿同一方向（统一顺时针或统一逆时针）、速度均匀、沿圆桶内侧四周但不可接触内壁。鳞片胶泥以涂抹施工方法为主，这种方法更为准确的表达为“镘抹滚压法”。“镘抹滚压法”的精髓是抑制生成气泡，滚压消除气泡。鳞片衬里抹涂施工方法为手工作业，表面质量、鳞片倒伏排列方向、界面气泡消除、防腐层厚度把握等这些关键的技术，都取决于施工人员的技术熟练水平、责任心及现场的监管。鳞片胶泥施工质量控制的关键控制技术见“25.7.6 鳞片胶泥衬里施工控制技巧”。

前文花了大量的篇幅介绍鳞片胶泥的施工技术细节和质量控制的方法，这其实就是重要的部分。只要每一步过程控制到位，任何一个步骤过程，都有相应的过程控制文件，比如喷砂、刷底漆等步骤，施工前情况、日期、天气、湿度、温度、施工人员、监督人员、签字确认、层间或过程检查情况、层间或过程修复记录等，每一个步骤都做到细节过程控制，并且严格记录，那么终的工程质量是可以得到保障的，这就是“过程质量控制为首”（简称“过程为王”）。

而行业的现状呢？！基本都是施工完成后草草检查一下，验收了事。这里面当然本身也有甲方业主把工期压得特别短的原因。但现实情况是烟气脱硫等鳞片胶泥工程质量难以真正实现全面有100%保障的质量验收和确认，这是整个行业的问题！

“过程质量控制为首”（简称“过程为王”）的前提下，应该说，乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，用对地方，鳞片胶泥的制造和施工得当的话，它是个好东西。但乙烯基酯树脂鳞片胶泥本身的原理决定了其骨子里面避免不了的短板：耐磨不足、粘结性能不足、整体强度不足、大面积施工耗时耗力、施工时安全环保难以*保障。尽管国内已经出现了诸多改性玻璃鳞片胶泥的创新，但真正耐得下心下来去好好研究材料原理，认真耐心去做实验的厂家，认真去实践研究工艺性的厂家还实在太少。

材料技术会发展，应用技术（尤其是复合应用技术，交叉应用技术）也会发展，笔者也期望去做更深入的工作，大限度发挥其优点，同时又大限度避免和减少其缺点，使得它的应用领域更广，促进整个防腐蚀行业的进步。有关笔者针对当下市场流行的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥的几大缺陷，提出的系统解决方案，将在“25.16 鳞片胶泥的改性、技术与应用进展、未来展望”中进行详细介绍。