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随着工业技术的不断发展，液氮深冷处理设备逐渐进入使人们的视野，在金属材料及工件的深冷处理、深冷装配中起到了重要的作用。设备可设五个温度段，智能化控制，温度可达到-196度，可记录工艺流程，是深冷处理、冷装配的不错选择。
深冷技术引起了科学研究界和工业界的高度重视，液氮深冷处理设备在我国已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的高度重视，发展非常迅速，目前已获得的实验结果和取得的成果表明，深冷改性技术可以在更多方面得到应用。
液氮深冷处理设备产品特点
1、液氮深冷处理设备体内部由不锈钢制成，受力部件特别加固；
2、保温层为特制聚氨酯泡沫，阻隔箱体内外冷热交换，通过特制调剂可以将热导率降到0.028W/(m·k)~0.05W/(m·k)；
3、箱体一端设有排气阀；
4、内置循环风扇和导流罩，可均匀分散注入液氮，确保冷冻室温度的均一性；
5、人性化的微机操作界面，方便用户使用；
6、配备电气互锁及报警装置，确保使用安全；
7、电磁阀采用液氮低温电磁阀；
8、液氮传输管路采用高真空绝热传输管路，降低液氮损耗降；
9、深冷处理箱及传输管路在低温下保持1小时后，测深冷箱外壁温度≥5℃。
液氮深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面。
