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齿轮超深冷箱
我国学者对硬质合金的深冷处理也进行了较多的研究。 李智超等[7]研究了 YG13C 合金的深冷 处理，结果表明深冷处理后硬度、抗弯强度及断裂韧性均有较大幅度的提高。在机械加工中,良好的红硬性和高的耐磨性对于提高刀具的使用寿命是十分重要的。为提高刀具的使用寿命,人们采用了多种技术措施, 其中深冷处理已在生产中得到了应用, 取得了可喜的效果。前苏联较早采用深冷处理提高高速钢刀具使用寿命, 并将深冷处理工艺纳入国家标准; 美、日、英、澳大利亚等国通过研究人员的大量试验研究, 得出的结论为: 车刀、钻头、铣刀和丝锥等工具经过深冷处理后的性能明显改善, 制作出的刀具不会因重磨而使其内部组织结构发生变化,从而提高了刀具的耐磨性和使用寿命, 根据刀具种类和使用工况的不同, 可提高使用寿命2～4倍, 有的甚至更高。高速钢进行深冷处理, 除大量的残留奥氏体转变为马氏体之外, 同时由于淬火马氏体在超低温度处于热力学更不稳定的状态, 分解驱动力较大, 而且在此超低温度下, 碳原子扩散迁移能力较弱, 便在马氏体基体上析出大量弥散超微细碳化物,使高速钢的抗回火性能和耐磨性均有不同程度的提高; 常规热处理后, 残留奥氏体量明显减少,且发生热稳定化, 马氏体的过饱和度也降低, 深冷处理虽可使高速钢的红硬性和耐磨性提高。
齿轮超深冷箱
深作为非常规热处理，以液氮为冷却介质，在低于试验材料100°Ｃ的环境中对工件进行处理，能够很大程度 地提高材料的力学性能。
