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齿轮液氮深冷箱采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式,实时监控箱内温度变化,具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质,不锈钢机箱美观耐用,采用高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理,制造工艺规范,部件布置紧凑,操作简单功能强大,人性化交流界面;至低温度可以达到-196℃,降温速度快。超能液氮深冷处理设备采用新液氮分散制冷技术和控温技术,使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。
随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。
齿轮液氮深冷箱主要是针对金属材料的低温处理、低温回火和时效/应力释放或样品冷冻需要的不同降温速率要求等而研制的。采用新的制冷技术、控温技术和液氮分散技术,使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。广泛应用于齿轮、轴承、模具、阀门等金属材料或零部件的深冷处理。
齿轮液氮深冷箱处理优点如下:
提升工件的硬度及强度
工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的冲击韧性
改善工件内应力分布,提高疲劳强度
提高工件的耐腐蚀性能。
齿轮液氮深冷箱主要用于齿轮消除残留的奥氏体,转换成马氏体,及残留应力。提高耐磨性,长时间的冲击疲劳强度,缩小材料的延展性和内部变形。