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模具钢超深冷箱我国学者对硬质合金的深冷处理也进行了较多的研究。 李智超等[7]研究了 YG13C 合金的深冷 处理，结果表明深冷处理后硬度、抗弯强度及断裂韧性均有较大幅度的提高。
陈红卫对不同含 Co 量的硬质合金进行深冷处理，结果表明硬度、抗弯强度、耐磨性均获不同程度地提高，且强化效果随 Co 含量的增加而增大。 随冷却时间延长， 合金硬度的增加幅度大致相当，为0.4～0.6 HRA。 深冷处理对合金性能的影响是通过作用于 Co 粘结相并对合金热应力状态造成有利影响的方式而实现的。刘寿荣等研究了 WC-8Co 硬质合金的深冷处理，部分力学性能得以强化，比矫顽磁力明显升高，比饱和磁化强度有所下降，抗弯强度略有增加。提出深冷处理提高硬质合金表面残余压应力是改善合金强度的主要原因，冷处理效果与 WC-Co 合金中 WC骨架的存在有关系。单世 瑾研 究 了 硬 质 合 金 锪 刀的深冷强化处理， 实验表明锪刀经深冷处理后室温硬度和抗弯强度变化不明显， 密度有增加趋势， 矫顽磁力有所提高，磁导率下降，刃磨使用寿命提高 3.7～5倍，硬质合金相变和残余应力对性能有一定影响。
模具钢超深冷箱冷处理在 18 世纪就已被瑞士人应用于钟表制造业，而深冷处理直到 1937 年才被世人所认识。 在美国、前苏联及日本等国，不但把深冷技术用于高速钢、 轴承钢、 模具钢， 以提高材料的耐磨性和强韧性，进而提高工件的整体使用寿命，同时还利用深冷技术对硬质合金、铝合金、铜合金、塑料玻璃等进行深冷改性。 目前国内外对深冷处理的研究着重于生产应用， 但对其提高工件性能的机理研究较少且不。
