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超低温超深冷设备深冷处理在硬质合金中的应用得到了越来越多的关注， 国内外学者对深冷处理后硬质合金的微观组织形貌、物相结构、残余应力状况、物理力学性能、切削性能等方面的变化进行了研究。深冷处理可提高硬质合金的耐磨性和切削寿命，这点已经得到了共识。在深冷分离过程中经常采用，如在石油裂解气的深冷分离过程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。它由结构紧凑的板式换热器和气液分离器所组成。因为低温极易散冷，要求极其严密的绝热保冷，故用绝热材料把换热器和分离器均包装在一个箱形物内，称之为冷箱。
超深冷技术通常是采用超深冷箱来实现。该系统温控仪表具有PID自动调节功能，可设置多条工艺曲线，每条曲线可分步设置工艺，带工艺记录功能、远程监控功能，所有程序结束后自动报警断电。电气操作分手动和智能仪表控制两种方式，可通过控制柜面板上的手动/自动选择开关，并可在设备运行过程中转换。配合电气联锁及报警，确保使用安全。（特殊要求时可设计独立电箱、人机介面输入、PLC智能控制以及工控机控制）。
超低温超深冷设备在模具的制造生产过程中，模具质量的优劣直接影响企业的经营状况，利用深冷处理技术，，提高模具的使用寿命，增加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用，取得良好的经济效益，推而广之具有很大的实用价值。深冷处理在航空航天、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域有着广泛的应用前景。
