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刀具深冷处理设备由于性能的需要，生产中需要对某些轧辊进行淬火处理，其目的是使钢中的奥氏体转变成马氏体，然而这种转变并不，因此会有一部分残余奥氏体的存在。由于残余奥氏体相对于马氏体来说属于软质相，残余奥氏体的存在会降低钢的硬度和耐磨性，其次，残余奥氏体属于亚稳态相，达到一定温度的时候会转变成马氏体，使体积膨胀，产生很大的拉应力，降低轧辊的尺寸稳定性！轧辊失效可就麻烦了！
一般认为钢中残留较多的奥氏体是有害的，会降低钢的硬度、耐磨性及使用寿命，还使许多物理性能特别是热性能和磁性下降。试验证明：采用深冷处理可使钢中残留奥氏体降*限，由表可以看出W18Cr4V高速钢经淬火、回火后，深冷处理可以使回火后的残留奥氏体量降低24%。
超深冷箱是空分装置的关键设备。因此，在产品原料混合气的分离过程中，低温分离是所有工艺都须采用的方法。冷箱就是进行低温分离的主要设备。主要由两部分组成：一是巨大的钢壳保温箱，二是内部核心铝制板翅式换热器。技术关键有三个方面，包括传热计算和机械结构设计及水力计算。三者需密切协调，满足工艺要求，并做到、耐压、节材、紧凑、流阻小、热（冷）损小。
机理概述
深冷处理的机理如今有几种不同的观点，现存的理论也有几种。物理学家对刀具深冷导致金属结构变化的分析认为，深冷改变了金属的原子和分子的结构。冶金专家认为残余奥氏体转变为马氏体是问题所在。但确切发生了什么变化尚待进一步研究。
2 工艺方法
"1)使用设备 带有计算机连续监控并能自动调节，通过这种合理的过程和精密的监控可防止被处理工件的尺寸变化和“热冲击”的产生。
因此，要进行此项工作必须掌握好深冷工艺，并对工艺过程进行严格控制；还要知道刀具材料的成分和热处理的工艺过程。深冷处理不同于一般的表面处理，它可以使被处理工具的全部材料性能都得到提高，这样刀具经过多次修磨后仍能保持一致的性能。深冷处理并不能代替热处理工艺，它是提高经热处理后材料机械性能的一种补充手段
