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金属冷处理设备--发展历史
深冷技术是利用冷媒介质作为冷却介质，将淬火后的金属材料的冷处理过程继续下去。它以接近-200 度或更低温度，进行金属处理，从而改变金属、塑料、陶瓷等极微细结构，改变材料的耐磨结构。
国外自上世纪五十年代以来，开始研究深冷技术在核工业和航天工业中的运用。其中在航天工业中用途更为突出。航天零部件在经过超、处理和冷热冲击后，会大大增强其耐用，耐疲劳性。从而提高了使用的性和寿命。
上世纪八十年代以来，深冷处理技术开始向民用工业推广。但局限于“冷浸”式的粗犷型工艺。全数控自动深冷处理设备一直到九十年代后期才开始出现。除了深冷处理外，该类设备还可以同时进行冷热温度冲击。大大增强了深冷处理的效果。
计算机控制深冷技术是是目前更、更经济的一种强化金属材料工件性能新工艺技术。
金属冷处理设备--应用范围
高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、医药、生物工程、航空航天等等各种金属材料的深冷处理，各种零部件的过盈冷及超低温环境模拟等用途。
