工具钢深冷处理箱深冷处理与热处理工艺组合方式对W18Cr4V 和W6Mo5Cr4V 2高速钢的红硬性有较大影响，深冷处理可使高速钢红硬性得到提高, 因而刀具厂家可采用深冷处理来改善高速钢刀具的性能。W 18Cr4V 钢红硬性测试结果还表明, 深冷处理工艺规范对高速钢的红硬性亦有影响。
高速钢进行深冷处理, 除大量的残留奥氏体转变为马氏体之外, 同时由于淬火马氏体在超低温度处于热力学更不稳定的状态, 分解驱动力较大, 而且在此超低温度下, 碳原子扩散迁移能力较弱, 便在马氏体基体上析出大量弥散超微细碳化物,使高速钢的抗回火性能和耐磨性均有不同程度的提高; 常规热处理后, 残留奥氏体量明显减少,且发生热稳定化, 马氏体的过饱和度也降低, 深冷处理虽可使高速钢的红硬性和耐磨性提高。
工具钢深冷处理箱深冷处理提高高速钢的耐磨性, 是因深冷处理有利于提高室温硬度和红硬性并能改善高速钢的塑韧性。
  深冷处理可使高速钢析出更细小的数量多的E碳化物。深冷处理中由残留奥氏体转变的片状不孪晶马氏体的周围, 存在较宽的位错组列区域, 这些因素均有利于钢的塑韧性的提高。依据摩擦学理论, 在硬度相同的条件下, 材料的塑韧性越好, 则耐磨性越高。当硬度一定时, 材料的塑韧性越好, 磨屑脱离母体前的塑变越剧烈, 磨屑产生的过程也越长, 磨屑产生时所消耗的外力功也就越大, 材料的耐磨性也随之提高。深冷处理提高高速钢的耐磨性, 是因深冷处理有利于提高室温硬度和红硬性并能改善高速钢的塑韧性。
   硬质合金刀具经深冷处理后效果比较见附表。实验条件：切削试件为灰铸铁(HT250)；刀具材料为硬质合金；深冷处理前、后切削参数相同。
    经过深冷处理后，材料稳定性得到提高，有害应力得到减小，刀具寿命有所提高。通过对灰铸铁零件的加工试验证实，以同样的切削参数加工同一零件，从附表中可看出，经过深冷处理的刀具的平均寿命明显提高约1.53～8.4倍左右。