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高速钢液氮深冷箱
深冷处理涉及到的关键技术就是如何方便、快捷、低廉 、且可控地获得低温。因为装置的性能直接影响到深冷处理工艺的进行。要想在实际应用中确保深冷处理技术对处理材料产生预想的热处理技术与装备效果, 就必须深冷处理工艺的合理 。正因如此,深冷处理设备的工艺性就成为深冷处理工艺成败的关键因素。在深冷处理过程中, 由于激冷、激热, 在活塞内产生内应力, 并造成应力集中, 致使基体组织碎化, 部分强化相粒子重新填充晶界, 同时产生大量位错。组织碎化及强化相粒子的再分布, 使基体组织变得更致密, 于是活塞的强度和硬度得到提高。位错自身的相互缠绕、相互作用以及晶界、强化相之间的相互作用增强了组织结构的稳定性, 因此活塞的体积稳定性得以提高。
高速钢液氮深冷箱深冷处理系统能够方便、地应用于轧辊的深冷处理。系统处理温度低 ,温度均匀性高 ;同时 ,由于采用了新的预冷方案 ,节约了液氮, 提高系统的经济性 。操作方便,可实现生产过程工艺参数、工艺曲线等实时数据采集, 并对人工智能控制仪进行运算 、控制输出 、曲线绘制、数据库保存、查询等功能 ,具有检测和控制双重作用。深冷处理中液氮消耗是大的成本消耗, 因此在该套系统中采用了多种设计以减少冷量的消耗 ,如:预冷模式工作、的液氮分散技术、小温差传热的控制原理, 特种硬质聚氨酯保温材料, 从密封层次和密封强度上改进的密封设计 ,结构设计中采用避免容易产生漏热的结构形式 ,真空绝热输液管避免液氮传输过程中的热损失, 槽间相互预冷装置等。
