简要描述：
在线尺寸影像测量仪是我公司的磨刀机床显微镜。将该显微镜安装在磨刀机床上，可通过光学显微镜筒和摄像机把*图像放大后，再由视频信号线将其传输到电脑主机。
在线尺寸影像测量仪是我公司的磨刀机床视频显微镜。将该显微镜安装在磨刀机床上，可通过光学显微镜筒和摄像机把*图像放大后，再由视频信号线将其传输到电脑主机。通过电脑显示器实时观察*外型，通过精密测量软件可以测量*任意几何尺寸如：直径、半径、角度、宽度、圆心等尺寸。实时对比*外型尺寸，可把标准的DXF*图调入电脑测量软件中与实际*做1∶1对比等多种功能。

在线尺寸影像测量仪系统组成

1、 电脑主机一台；要求操作系统为win2000或winXP，主板上有PCI插槽一个，USB2.0接口一个。（选配）

2、 17寸电脑显示器一台，选用4：3的显示器。（选配）

3、 连续变倍显微镜筒一个。

4、 长工作距变倍物镜一个。

5、  镜筒防护罩一个。

6、SONY机芯1/3’彩色摄像机一个。（包含12V电源和视频信号线）

7、 精密测量软件光盘一张。

8、精密测量软件一个。

9、 精密测量软件标准校正光学板一块。

10、电脑视频采集卡一块。

11、12V可调LED灯环形光源一个。（选配）

视频显微镜简介：

   XDC-20D视频显微镜是一种连续变倍的单筒显微镜，该显微镜与高清晰度的彩色CCD和彩色电视机配套使用，该系列仪器具有较长的工作距离，宽阔的视野，高清晰度的成像质量。设计有0.3X 0.5X 0.75X 1.5X 2X  系列辅助物镜和0.35X ,0.5X ,0.75X, 1X ,1.5X ,2X系列摄影目镜,根据用户不同场合要求。

 主要技术规格：

?  物镜连续变倍范围0.8X～5X变倍时整数倍带定位装置。

?标准总倍率： 0.8X～5X，扩展总倍率：0.11X～50X（使用附加物镜和各倍率CCD接头）

?  全程齐焦，照明均匀，高分辨率。

?  支架与主机配合尺寸：Φ45mm

? 0.3X、0.5X、1X、1.5X、2X 五种倍率CCD接头可选

? 0.3X、0.5X、0.75X、1X、1.5X、2X、5X附加物镜可选

?多种辅助光源，底座可选（选配）

? 调整说明：松开升降组上面的两颗螺丝，CCD接头可360°旋转，可用于调整CCD的方向；同时松开有滚花纹零件的三颗螺丝，旋转有滚花纹的零件，可实现高、低同焦面。仪器上端的三颗螺丝可用于CCD靶面不在中心时的调整。

单筒中心调节方法：

1、前提是该镜头必须是同步的，也就是说要调好齐焦，也就是说镜头从0.75X-5X时整个倍数是清晰的：“把倍数调节到倍的时候，调节镜头的工作距离，也就是上下升降整个镜头，使成像清晰，那么把倍数慢慢调节到低倍数的时候，成像可能会模糊，这个时候调节CCD接口带波纹手轮使成像清晰，这里要松定CCD接口的5颗螺钉，这个整个步骤可以重复1-2次。调节完同步后再锁死5颗螺钉。

2、 首先把镜头调节到高倍，在显示器屏幕的中心点（简称1点）做个记号。把成像的中心点（物体的中心）移到1点。

3、把镜头的倍数调节到低倍数，那么物体的中心会偏移到显示器另外的一个位置，在该位置我们做好记号（简称2点）

4、 那么我们再把镜头转到倍，把像的中心移动2点，那么把镜头的倍数转到低倍数。这个时候，我们通过CCD接口可调位置的三颗螺钉（段的三颗，靠CCD螺纹的那颗），把该位置物体成像的中心调节到1点。这样就完成了整个中心的调节。

5、其实2点才是镜头的中心点，那么要通过调节把2点移动到1点才是物体的中心和镜头的中心重合。

 影像仪特点

结合传统光学与数字科技，具有强大的软件功能，可将以往用肉眼在传统显微镜下所观察到的影像将其数字化，并将其储存入计算机中作各式量测、绘图再可将所得之资料储存于计算机中，以便日后存盘或电子邮件的发送。该仪器适用于以二座标测量为目的一切应用领域如：品质检测、工程开发、绘图等用途。在机械、模具、*、塑胶、电子、仪表等行业广泛使用。

变焦镜筒：采用光学变焦物镜，光学放大倍率0.7X～4.5X，视频总放大倍率：40X～400X，可按客户要求选配不同倍率物镜。

摄像机：配备低照度SONY机芯1/3”彩色CCD摄像机，图像表面纹理清晰，轮廓层次分明，保证拥有高品质的测量画面。

底座：仪器底座采用高精度天然花岗石，稳定性高，硬度高，不易变形。

光栅尺：仪器平台带有高精密光栅尺（X、Y、Z三轴）,解析度为0.001mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。

光源：采用长寿命LED环形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均匀，边缘清晰，亮度可调。

导轨：双层工作平台设计，配备高精度滚动导轨，精度高、移动平稳轻松。

丝杆：X、Y轴工作台均使用无牙光杆磨擦传动，避免了丝杆传动的背隙，灵敏度大大提高，亦可切换快速移动提高工作效率。