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技术文章

单层或配套体系涂层压陷试验机使用说明

点击次数:14542 发布时间:2023/11/27 10:52:21

 一、适用范围

 
依据标准ISO1520和国家标准GB9753—88设计制造的QBJ型涂层杯突试验机适用于评价色漆清漆及有关产品的涂层(单层或配套体系涂层)在标准规定的实验方法下,进行压陷试验,使之逐渐变形后,其涂层的抗开裂或抗与金属底材分离的性能,评定涂层通过或不通过。也可逐渐增加压陷深度,以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的小深度。
 
二、技术指标
 
1、压陷直径:20mm
 
2、压陷大深度:10mm
 
3、压陷精度:0.05mm
 
4、数显分度值:0.01mm
 
5、大压陷力:1000N
 
6、试片规格:70mm*70mm*0.03mm~1.25mm
 
三、试验程序及操作方法
 
1、试片的准备
 
(1)试片成方形,其尺寸为70mm*70mm*0.3mm~1.25mm
 
(2)试片的材质应是磨光钢板,并符合GB9271要求,试片应平整没有变形。
 
(3)试片按标准要求制备涂层,进行干燥,测量其厚度。在温度23±2°C,相对湿度50±5%的环境下,进行状态调节至少16小时后方可投入试验。
 
2、操作方法
 
(1)单面涂层板的试验:——自动调零
 
将试验机手轮朝下降方向(顺时针方向)旋到底,松动试验机上部试片压紧装置,将单面涂层试板金属面朝下,涂层面朝上插入试验机上部的夹缝中,并使冲头对准该试片的中心轴线,紧固压紧装置。按一下仪表红色清零按钮,显示器显示为零。以0.2±0.1mm/s(即2~3一圈)的速度向上升方向(逆时针方向)转动手轮。当读数到达0.40mm左右时,冲头碰到试板金属面,显示器自动显示零点,此时仪器红灯亮。再继续转动手轮,显示器读数即为上升高度,也就是压陷深度,进行中不可逆转,否则读数不准。
 
(2)双面涂层板的试验,——手动调零
 
     将试验机手轮朝下降方向(顺时针方向)旋到底,松动试验机上部试片压紧装置,用随机的调零钢板插入试验机上部的夹缝中,紧固压紧装置。按一下仪表红色按钮,使显示器显示为零。以上升方向(逆时针方向)转动手轮,当读数接近1.80mm时,放慢速度。当仪器红色灯亮时,也就是显示器为零时,停止转动手轮。松开压紧装置,再手动清零(按一下仪表红色 按钮),以0.2±0.1mm/s速度向上升方向转动手轮,显示器读数为上升高度也就是压陷深度。
 
     (3)以校正过的视力或10倍放大镜,检查试片上的涂层是否开裂或从底材上分离。
 
     (4)上述程序应在两块单独的试片上进行,若结果不同,应补充试验,至两块试片结果一致。若底材出现裂纹,则该实验结果无效。
 
     3、测定引起破坏的小程度
 
     (1)当试片上的涂层次出现开裂,或涂层从底材上分离时,冲头停止移动(显示器上的数字为推进深度)上述试验需在同一种的底材上重复进行,以验证其结果,直至一致。
 
 
注:文章来源于网络,如有侵权,请联系删除

原创作者:上海非利加实业有限公司

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