近年来，我国在高风险(受限空间)作业时，因违章作业等原因，相继发生中毒、窒息、燃烧、爆炸、坍塌、触电、淹溺事故，*应急部非常重视安全生产，规范生产，提高高风险作业的监管，降低安全事故。谓受限空间，指的是进出口狭窄且没有固定空间的封闭或者部分封闭空间，比如机舱、储油罐、汽车罐、管道、烟道、锅炉等气密设备;地下管道、地下室、地下仓库、沼气池、化粪池、下水道等地下有限空间，以及储藏室、酒窖、发酵罐、冷藏库、粮仓、筒仓等地面有限空间。

和其他域的气体检测不同的是，受限空间的主要特点是空气流通不畅，易造成有毒有害气体和可燃易爆气体的集聚，而且含氧量往往都要低于正常环境;由于处环境的限制，常规的气体检测仪不能将危险信号*时间传递给外部人员;而且受限空间外的监管人员，很难知晓受限空间内作业人员及现场的实时状态，导致发生事故后错过*施救时间。因此稍有不慎，就会威胁到人员的生命财产安全。比如：油罐中储存的物料的共性就是有毒有害、易挥发、易扩散。在油罐清罐作业过程中，现场的油气浓度通常标几倍甚至几十倍，特别是在打开清扫孔、透光孔、人孔等时，标的油气可致现场作业及监护人员中毒、窒息等，因此清罐进入作业空间及过程中实时监测可燃气体，氧气及有毒有害气体浓度。

因此，对受限空间进行高风险作业监管并非一件易事，它对气体检测仪器、数据传输、平台展现和人员都有着严苛的要求，需要借助智能化的气体检测仪器和*熟练的操作才得以实施。这其中包括检测仪的检测速度、预警互联和抗摔性等，如果检测速度较慢或者不方便携带，将会严重影响工作，后果不堪设想，信号不能远传到外部，远程监管就是空谈。而且，受限空间作业需要多人配合协作，确保管理人员能够*时间接收到报警信息，并及时做出响应。

我们就以气体检测行业的老大哥Eranntex为例，来说说如何进行受限空间的气体检测。先，在进入受限空间作业，工作人员会先用MIC-600S主机或泵吸式MS600对受限空间采样检测，以检测密闭空间中的氧气、硫化氢、可燃气、VOC挥发性有机化合物等。确定安全后，工人才可以进入作业。作业中，MIC-600S监测主机在罐体外，将摄像头架设在受限空间，工人佩戴一台便携式检测仪MS600进行作业，随时检测处环境的气体浓度状况，外边监护人员可通过手机或ipad进行查看监测数据和视频图像，实现远程高风险操作一体化监管，解决行业痛点。

值得一提的是，便携式检测仪MS600具有响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好的特点，仪器可复合检测多达6种气体及温湿度，压力等。而且，它还具有防水溅、防尘、防爆、防震等优势，尤其适用于受限空间的气体检测工作。

如果检测到气体浓度标怎么办?这个时候，气体检测仪就会立刻报警，而且通过仪器内部无线网络，报警信号会迅速传给网内其它的仪器，形成联动预警，有工人可以同时进行撤离，充分保障人员安全。除此之外，有设备的测量数据及视频图像可远程传至后台，管理中心可以及时发现和处理现场事故，从而保障有关清洗作业的有序进行，为人们的人身安全和财产安全保驾护航。

有限空间的检测事关安全生产，在仪器的选择和操作上都要格外慎重才行。Eranntex注气体检测16年，为用户提供*的气体监测解决方案，积累了丰富的案例和客户经验，深受市场和用户的好评。未来，将继续深耕行业，用创新和服务为企业的安全生产保驾护航，确保人们的生命财产安全。

（文章来源于互联网）

原创作者：上海非利加实业有限公司