1、具有优良的渗透性

对链条来说，润滑滚子和链轮是比较容易的，但润滑链轴和轴套是比较困难的。因为轴和轴套的间隙非常小，且完全属于开放的环境条件。润滑油如果没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，就不能润滑轴和轴套。

2、要有极好的粘附性

链条在运行时，由于高速的作用，润滑油会被甩脱。低速时润滑油由于重力的作用会流滴。所有这些不仅会污染环境和产品，而且还会造成大量的浪费。因此要求润滑油要具有良好的黏附性，能够牢牢的黏附在摩擦表面，而不会因各种作用脱落。

3、具有优异的润滑性能

润滑油的作用就是润滑，但是链条在运行中因为受到不同的作用时，会对润滑油的润滑性能要求更高，特别是那些重负荷和冲击条件下的链条，对极压抗磨性的要求就更高，因此一般的链条润滑油都非常注意这方面的要求。

4、具有杰出的氧化安定性

通常链条传动都是工作在暴露的环境中，有的甚至工作在高温和化学介质的共同作用的条件下，因此链条润滑油要具有杰出的氧化安定性。

5、具有极小的蒸发损失率

6、具有良好的抵抗外界作用的能力

7、具有不受污染的特性

8、具有*小的积碳倾向

以上是链条传动对润滑油的基本要求，当然还有很多其它要求，这些要求会因传动链条使用的范围、环境、设备要求等不同而侧重点也不同。

链条的润滑部位

对一般的链条来说，润滑的部位主要是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。由于链条的结构不同，所以链条的润滑部位也可能发生改变。但是在大多数的链条中，润滑部位主要还是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。如图所示：

由于链条的轴和轴套的配合间隙较小，所以润滑是比较困难的，如何润滑？我们会在下面的链条润滑时详细说明。
　　对于特殊的链条：如装有轴承、滚轮以及其它摩擦副的链条，还要考虑这些磨擦副的润滑部位。

链条润滑剂的选用原则

链条润滑剂的选用原则：应尽可能的选择润滑油润滑，对特殊链条和特殊情况下可以选择润滑脂和干膜润滑剂润滑。应限度的满足链条运行时对润滑剂的要求，并结合设备和生产的要求，选用*合适，*经济的润滑剂。

选择链条润滑剂主要考虑的因素有：

1、链条的类型；

2、链条的应用环境；

3、链条的工作环境；

4、链条的工作情况；

5、链条的润滑方式；

6、其它要求。

原创作者：深圳市埃科润滑材料有限公司