技术性能

1、捕获率：100﹪

2、采集粒子范围

3、采样流量：28.3L/min（可调）

4、电源：AC:220V

5、功率：35W

6、重量：5kg (撞击器1.5kg  前分离器0.4kg  主机3kg )

7、体积： 撞击器φ98mm×212mm     前分离器φ89mm×80mm

      主机200mm×150mm×125mm

五、使用方法

（一）流量校正

FA-3气溶胶粒度分布采样器的标准采样流量是28.3 L/min，采样前校正好流量。

1、必须保证圆盘孔眼通畅，按顺序装配好撞击器，注意放好各级间密封圈，挂上三个弹簧挂钩。

2、用橡胶管连接撞击器出气口→主机进气口。取下撞击器进气口上盖。

3、主机接上电源，按下主机上“电源开关”，调节“流量调节”旋钮，使流量计的转子稳定在28.3L/min。

（二）清洗处理

1、用中性洗涤剂温水清洗撞击器和采集板，用超声波清洗，以除去喷孔的塞物。清洗后擦干或用无毛纸巾吸干。

2、用手拿撞击盘和采集板的边缘，不要让皮肤油脂沾到喷孔和采集面上。

3、检查各级喷孔，若发生堵塞，用电吹风或便携的氟利昂枪去清洁喷孔，或用备用细针轻轻清除，决不可用硬质物件处理，以保证喷孔的精确度。

4、准备好φ80mm玻璃纤维滤膜（7片/次），及中心位置开孔（φ22.5mm）的玻璃纤维滤膜（2片/次）。可采用其它采集衬垫物如纤维素、铝箔、维尼龙等材料。　　

（三）现场采样

1、将三脚架支开并锁紧，把三脚架顶部的圆盘调至水平，撞击器放置在圆盘上，主机放在桌上或地上，用橡胶管连接撞击器出气口→主机进气口。

2、将撞击器三个弹簧挂钩拉下，取下各级撞击盘，把φ80mm的玻璃纤维滤膜，放入第八级过滤器中，把0型圈压在滤膜上。

3、依次放入不锈钢采集板，采集板安放在三个凸起有槽口的定位块上，以防止活动。第0、1级的采集板中心位置有φ22.5mm的孔。

4、把φ80mm的玻璃纤维滤膜放入不锈钢采集板内，表面必须同采集板弯边顶部一平，以保持喷孔与采集面的距离。第0、1级采集板上的滤膜中心有圆孔。

5、也可将不锈钢采集板底面朝上放置，底面涂抹硅油或真空脂进行采样。

6、把顶部的进气口或者前分离器安装就位，挂上三个弹簧挂钩。

7、取下进气口上盖，启动主机进行采样。可用配备的定时器设定采样时间。

8、采样完毕，记录采样时间，取出采集板和滤膜，注意顺序和编好号码，以备重量分析或化学检测。

六、结果分析（采样数据说明）

1、确定撞击器各级滤膜的重量变化。

2、把各级称重变化加起来，以获得所采集的粒子总称重

4、把粒子密度看作是1.0g/cm³，这样可以按等效气溶胶直径报告粒子大小。

注意：把前分离器部分加到0级层，这两部分之和大于0级的Dp50。前分离器并没有提供规格的截挡尺寸，但是它能防止粒子回弹和重复输送，从而使撞击器工作。

5、利用图1，选择各级粒径范围的*小值，该值代表每级截挡直径        （ECD）。 图3也能获得这个ECD。

6、把结果绘制在概率对数纸上，纵轴坐标是ECD值，而横轴坐标是小于称重范围的累积百分比值（图4）。

7、假设一个对数的正常状态粒子检测分布，那么粒子检测重量的标准偏重 

无论如何这两个标准偏差都是不等的（就像在双峰分布中所表示的那样），因此不能用直线表示检测大小的分布（实际上不是常对数分布）。表示标准偏差的方法是：σg=（84.13% 直径÷15.87%直径）^1/2。

通常粒子大小数据应以图表表示，而很少报告平均直径和标准称重偏差。由于把ECD和累积百分比绘制在概率对数纸上，所以任何规格范围的粒子含量都能确定出来。

8、从表1和图4可以看出，这种假设的样品，大约97%是可以呼吸的（＜7μm）,它的平均直径是2.0μm，标准重量偏差是1.9μm。