由于，液压油泵的输出流量正比于电机的转速，油路内的压力正比于电机的输出扭矩。通过对系统压力、流量双闭环控制，采用矢量控制+弱磁控制+用PID控制算法，完成对泵的转矩与转速的精确控制，实现按照实际需要的流量和压力精确供给，消除高压节流的能源损耗，克服了传统“阀控伺服”系统高压节流产生的油温升高过快的问题，达到节能省电的效果，同时降低系统油温，高节能率达70%，平均节能率30%.

 

伺服液压机为什么比传统液压机更节能呢？

       常规的压装机设备分为液压机、伺服液压机、伺服压力机，三者的重要的区别在于精度不同，伺服系列的更节能，伺服液压机、伺服压力机为什么会更节能呢？传统液压机采用是异步电动机驱动液压泵，液压机一开机电动机就一直运转，空载时，压力靠溢流阀溢流泄压。这样当油压机空载时它就一直在耗电，浪费能源。根据生产产品不同，液压机的空载时间，可以是20%-80%，所以油压机要浪费掉20%-80%的电能。伺服液压机就不同，伺服液压机采用同步伺服电机驱动液压泵，不开时电机是静止的，不耗电，不浪费能源。使用伺服液压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例，200吨框式油压机电机为5.5kw，一天工作10小时，那么耗电55度，如果改成伺服油压机，那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机大概一年可省电1万度电左右。

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