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本公司5月14号10点45分报道：隔离器灭菌方法及隔离器灭菌的必要性@新闻快讯

（http://www.app17.com/c158649/products/d10600527.html）

产品简介
YI、隔离器灭菌方法介绍：
隔离器灭菌是为无菌检查试验提供无菌环境的种设备，它能较好地防止微生物污染待测样品，可以避免试验用物品和辅助设备被污染，提高了无菌检查试验结果的准确性，现已在全球制药行业得到广泛应用。

二、隔离器灭菌的必要性：
隔离器灭菌通常是采用过氧化氢蒸汽灭菌剂来进行。在隔离器内部集成有过氧化氢发生器，可将高浓度的过氧化氢溶液经发生器转化为气态，均匀分布在隔离器舱体内，在定浓度及时间的条件下进行灭菌，并在灭菌完成后利用带高效过滤器的通风系统将舱体内残留的过氧化氢蒸汽排出分解达到Z终的灭菌效果。
灭菌完成后舱体内部环境的微生物负载应达到GMP规定中A洁净度的要求，且灭菌过程不对物品内及试验样品的微生物有影响。
隔离器灭菌的系统验证是保证无菌检查所需无菌环境的必要条件，而无菌隔离器的灭菌效果验证更是整个系统验证中尤为重要的验证项目之。无菌隔离器的灭菌效果评价不仅包括灭菌对物品表面的灭菌效果评价，还包括灭菌对物品及待测样品内部微生物的影响程度评价和灭菌残留物对物品及待测样品微生物的影响程度评价。使用方法
三、隔离器灭菌方法：
1、菌悬液的制备
（1）取金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌的新鲜培养物用0.9%无菌氯化钠溶液制备成每1ml含菌数小于100cfu的菌悬液15ml;菌悬液平均分装于3小蓝盖瓶内，瓶口密封(包装形式与无菌检查供试品致)，2～8℃冰箱存放，24h内备用。
（2）取白色念珠菌的新鲜培养物用0.9%无菌氯化钠溶液制备成每1ml含菌数小于100cfu的菌悬液15ml。菌悬液同金黄色葡萄球菌菌悬液同法分装及保存。
（3）取黑曲霉的新鲜培养物加入3～5ml含0.05%(ml/ml)聚山梨酯80的0.9%无菌氯化钠溶液，将孢子洗脱。然后取孢子悬液至无菌试管，用含0.05%(ml/ml)聚山梨酯80的0.9%无菌氯化钠溶液制成每1ml含菌数小于100cfu的孢子悬液15ml。菌悬液同金黄色葡萄球菌菌悬液同法分装，2～8℃冰箱存放，2月内备用。
2、无菌隔离器的准备。以无菌隔离器Zda装载量的要求将无菌检查所需物品摆放到无菌隔离器内部相对应的位置;无菌隔离手套及舱体密封性测试合格;运行参数已确认。
3、过氧化氢气体浓度及分布状态确认。取19支过氧化氢蒸汽化学指示剂编号，放入无菌隔离器的手套部位、进出风口、风扇背部、舱体上下四角及垃圾桶底部，灭菌完成后观察变色情况。
4、BI挑战实验。取13支过氧化氢灭菌生物指示剂(嗜热脂肪芽孢菌片)分布于无菌隔离器的8个手套部位、左右舱门、舱体操作台面的左右及垃圾桶底部，灭菌完成后菌片取出接种于胰酪大豆胨液体培养基中，56℃培养，培养7天，观察培养物的生长情况，同时取未经灭菌的生物指示剂3片同法接种，作为阳性对照。
5、无菌隔离器开启灭菌。开启无菌隔离器的自动运行程序，依次按照“自动除湿”、“自动调节”、“自动灭菌”、“自动通风”、“自动保压”五个阶段完成运行程序。
6、沉降菌检测。取胰酪大豆胨琼脂平皿培养基15个，摆放在隔离器舱体操作台面上，台面两侧各放置6个平皿，台面左右两侧各放置1个平皿，垃圾桶底部放置1个平皿。平皿暴露采样4小时，同时取3只培养基作空白对照，采集完的培养基及空白对照培养基置于20～25℃培养箱中培养72小时后，再转入30～35℃培养箱中培养48小时，记录培养皿中菌落数量。
7、浮游菌检测。取样点为隔离器操作平台的左右各1个点，使用胰酪大豆胨琼脂平皿，在取样点工作区附近放置取样器，进行空气取样，各取样点的取样量为1000升，同时取3只培养基作空白对照，采集完的培养基及空白对照培养基置于20～25℃培养箱中培养72小时后，再转入30～35℃培养箱中培养48小时，记录培养皿中菌落数量。
8、表面微生物的检测。取胰酪大豆胨琼脂接触碟培养基6个分别对隔离器舱体内表面的上部、下部、左部、右部、部、后部进行接触10采样;取胰酪大豆胨琼脂接品平皿培养基(TSA)分别对8个手套指模进行取样，同时取3只培养基作空白对照，采集完的培养基及空白对照培养基置于20～25℃培养箱中培养72小时后，再转入30～35℃培养箱中培养48小时，记录培养皿中菌落数量。
9、选择性微生物挑战试验
（1）试验组：选择性微生物菌悬液，小瓶密闭分装后经无菌隔离器过氧化氢蒸汽灭菌，接种计数。取金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌菌悬液各1ml接种于TSA上，平行接种两次，30～35℃培养48～72小时，菌落计数，取平均值;取白色念珠菌、黑曲霉菌悬液1ml接种至沙氏葡萄琼脂培养基上，平行接种两次，30～35℃培养3～5天，菌落计数，取平均值。
（2）试验组二：选择性微生物菌悬液，小瓶密闭分装后经无菌隔离器过氧化氢蒸汽灭菌，并在灭菌完成后拆开菌悬液瓶口，使内容物在无菌隔离器内暴露5min，然后同试验组同法接种计数。
（3）阳性对照组：取保存在冰箱内同批制造的选择性微生物菌悬液，同试验组同法接种数。
（4）阴性对照组：另取0.9%无菌氯化钠同法接种于TSA及沙氏葡萄琼脂培养基上，作为阴性对照组。产品资料
四、隔离器灭菌结果分析：
1、过氧化氢气体浓度及分布状态确认结果。如果结果显示编号1～19的过氧化氢蒸汽化学指示剂均由绿色变为黄色，且各指示条变色后颜色基本致，无肉眼可见的显著性差异。则表明过氧化氢气态浓度在隔离器舱体内均匀分布，且达到灭菌浓度。
2、BI挑战实验结果。如果结果显示编号1～13的过氧化氢灭菌生物指示剂接种于TSB中培养7天后培养基无浑浊，无菌生长;阳性对照组培养7天后培养基浑浊，有菌生长。则表明无菌隔离器经过灭菌后能杀灭106个cfu的嗜热脂肪芽孢杆菌。
3、沉降菌检测结果。如果结果显示无菌隔离器内部各采样点的沉降菌菌落数均为0cfu/皿。则表明灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A洁净度下沉降菌的相关规定。
4、浮游菌检测结果。如果隔离器操作平台的左右各1个点的浮游菌Z终菌落数均为0cfu/皿。则表明灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A洁净度下浮游菌的相关规定。
5、表面微生物检测结果。如果表面微生物检测结果显示无菌隔离器内部各采样点的表面微生物菌落数均为0cfu/皿。则表明灭菌后的无菌隔离器内部环境达到A洁净度下表面微生物检测的相关要求。
6、选择性微生物挑战试验结果。如果结果显示试验组、试验组二的回收率在90%以上。则表明：①无菌隔离器的灭菌过程未对物品内部微生物造成影响，即过氧化氢蒸汽灭菌不会杀灭现有包装形式的物品及供试品内部的微生物。②无菌隔离器舱体内的过氧化氢残留对微生物无影响。

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