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离心泵的几种故障的分析与处理
离心泵的几种故障的分析与处理
1.离心泵启动后有压力无流量的处理
1）查明原因。
2）实际扬程高于泵扬程，更换新泵。
3）自动阀卡死，调节自动阀或改走副线。
4）出口管路不通，改通管路流程或解冻、清除杂物。
2.离心泵启动后无压力、无流量的处理
1）泵内没有灌满液体，重新灌液体，将泵体内空气排干净。
2）吸入和排出管路叶轮被杂物阻塞，清除杂物。
3）吸入管有空气吸入，检查管路。
4）吸上高度太高，降低泵安装高度。
5）排出管过细，管路损失大，更换与泵出口同口径管。
6）实际扬程大于泵扬程，更换新泵。
7）输送过热（易挥发）介质产生“汽蚀”，降低输送介质温度或重新选泵。
8）封油带水，停注封油。
9）检杳是否有液面或输送的介质。
3.离心泵启动后振动（噪音）大的处理
1）查明原因。
2）吸入管内留有空气:重新灌泵。
3）流量极小:调节流*。
4）轴承弯曲:校正。
5）车由承箱内油过多或太脏:更换清洁润滑油。
6）叶轮脱落:停泵检修。
7）地脚螺丝松动:紧固。
4.离心泵（电机）轴承温度过高的处理
1）查明原因。润滑油没有加注，按规定要注润滑油。润滑油要坚持“三级过滤”、“润滑五定”
2）冷却水不通:疏通冷却水。
3）轴承损坏:更换新轴承。
4）电机，轴承不同心:调整车心。
5）轴承轴套兄动大:换新轴承。
5.离心泵发生自动停车的处理
1）查明原因，做相应处理。
2）泵负荷太大，电机跳闸:调整操作。
3）电机，泵轴抱轴:检修。
4）高低配电开关有故障:联系电工检修。
5）电源中断，电压太低:联系电工检修。
6）填料密封太紧:检修密封。
6.离心泵轴封泄漏的处理
1）动、静密封环损坏:更换新材质。
2）动、静密封磨损严重（或密封而）划伤:换新密封或新研磨。
3）轴封磨损:停车检修。
4）泵长期抽空。
5）冷却温度高。
6）溶液易结垢，造成机械密封弹簧结死;停泵修理。
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