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水泵机组启动前及运行检查
水泵机组启动前及运行检查
机组启动前必须做好全面的检查工作，检查的内容主要有:
（1）进出水流道的检查.，在进水口检修闸门关闭的情况下，进水池及拦污栅周围应无杂物，便于闸门的启闭;闸门的起吊没备应处于完好状态;闸阀设备等应安全可靠。
（2）盘车检查，用手转动联轴器.手感是否灵活均匀，有无受阻和异常声音，发现间题及时解决。
（3）轴承和填料函检查。检查轴承中润滑油是否清;占、油位是否符合标准线。水泵填料函压盖松紧程度是否合适，水封管路有无堵塞:
（4）辅助设备系统及仪表检查。检查辅助设备系统有无漏水、漏电、漏气情况;电压表是否指示在正常电压范围内，电流表、真空表、压力表等是否正常。
（5）其他外部条件检查:电气设备是否完好。水位、真空吸水条件是否成熟。对于新安装机组、长期停用的机组或检修后首次启动的机组，启动前，应检查各处螺栓是否拧紧，机组旋转方向是否正确;其他零部件是否达到r机组安装的质量要求。
经过上述检查，各方面均属正常时、才可启动机组:
水泵机组运行检查
机组在正常运行过程中，处理。主要检查内容有:工作人员应经常巡回观察机组运行情况，发现异常情况及时
（1）振动和异常杂声。机组投人运行后，监视其运行是否平稳，声音是否正常，以判断机组运行状况。若发现有异常杂音或不正常的振动、慢转等现象时，应立即关闸停机检查，找出毛病，避免发展为重大事故。修理完好后再开机。
（2）填料函的工作情况。不能过紧也不能过松，要保证在正常运行状态。正常漏水程度为每分钟10-60滴。滴水过多，说明填料磨损或填料压盖过松，起不到水封作用，空气易于进人泵内，破坏真空.致使水泵效率降低。滴水过少，说明填料压盖过紧，填料易被磨损发热，同时增加了泵轴的机械磨损、进而增大了功率权失。
（3 ）轴承温度变化。水泵、电动机的轴承温度不宜过高，一般滑动轴承不得超过70C ;滚动轴承不得超过90C。通常采用的方法是凭经验用手摸，若烫手，说明温度过高:二轴承温度过高.将导致润滑汕质分解.摩擦面油膜被破坏，润滑失败，致使轴承温度更趋升高，严重时会造成泵轴咬死，甚至发生断轴事故。
（4）仪表观察。机组是否正常工作可通过各种仪表反映出来，每台机组都有自己的工作参数值。通过仪表观察，若发现不币常，要仔细分析原因，采取措施加以排除。
（5）进水池水位。机组运行中应注意进水池水位的观察。若水位降得过低，水泵进水口产生涡流，空气可能被吸入泵内，对水泵运行十分不利:，此时应采取措施，使进水池中水位升高。
（6）定时做好泵站运行记录。泵站运行记录数据是泵站经济运行或进行经济分析的重要依据，对于判断泵站技术状况以及做出相应的决策都有着重要意义。所以，运行值班人员必须认真做好运行记录。
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