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单机布袋除尘器工作原理：含尘气体由风机（安装在箱体上部）抽入箱内（从箱体的中部或下部进入）经除尘布袋过滤，粉尘被滞留在布袋的表面，净化后的气体吸入风机由出风口排出。滤袋表面的粉尘随着时间的增加越来越多，滤袋的阻力逐渐增加，除尘效率降低，为保证除尘器正常使用，而不影响除尘效果，滤袋表面的粉尘，单机除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰。
单机布袋除尘器的使用说明：
1、单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计）。
2、单机除尘器工作应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。
3、除尘器为380V电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线）
4、单机除尘器控制柜的盖子，在工作室不得随意打开，如果需要调节清灰时间，或检修电路，应停机或切断电源后进行。
5、根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。
锅炉除尘器在火力发电厂锅炉尾部烟气除尘中具有广阔的市场和应用景，近年来已在国内数家电厂、热力站等的炉烟气治理系统中发挥了重要作用。 6吨锅炉除尘器改造袋式除尘器，结构设计合理，耐腐蚀、耐高温等优点。它是在除尘箱体的进风通道装设有连通箱体出风口的内置旁路系统，内置旁路系统相并联于装在除尘箱体内的粉尘过滤系统，粉尘过滤系统上部连接脉冲喷吹清灰系统和滤后空气排出系统、下部连接卸灰输灰系统，脉冲喷吹清灰系统连接有电气脉冲控制系统。
1、除尘布袋：滤袋设计直径为120㎜，比通常采用的150㎜的滤袋直径小20，每四个袋线间距200×180㎜，滤袋外开放空间的面积比采用150㎜滤袋大24.2。较大的开放空间使上升气流的速度降低，减少上升气流携尘量和降阻。 选用美国、日本、奥地利等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维、聚酰亚胺纤维(P84)纤维等材料，按照标准生产工艺加工生产复合耐高温耐酸碱梯度过滤材料。
本次滤料设计运行温度120~180℃，上限工作温度190℃，短时工作温度210℃。 2、烟气分配装置：采用側向进气分配器，均匀分配含尘气体，同时可对粗颗粒烟尘进行预分离，避免含尘气体直接冲刷除尘滤袋，进步提高整个除尘装置的效率和耐用性。 3、除尘布袋连结方式：除尘器的滤袋、框架、文丘里喷嘴及挂袋板的联接采用了弹簧涨圈式装置，安装和更换滤袋方便。滤袋从箱体上部安装和抽出。
