1、真空系统，采用的冷凝器，真空（表压）可达-0.096MPa,可缩短加工时间，提，含油率低。

2、不锈钢盘管加热，升温迅速，油温恒定，产品的色，香，味，形具佳。

3、设有过滤器。

4、气动阀门，无需人工开关，避免人工。

5、超大观察窗、照明窗，便于观察气泡，准确判断油炸结束的时间，生产出高质量的产品。

6、针对不同产品、不同的生产工艺，设定不同油炸温度，脱油时间，脱油转数。

7、采用压差过滤排油，油中不会产生不可过滤的细小粉末，油的结净度，产品的色泽美观，同时延长油的使用时间。

8、配有门的洗油装置及排污口、洁净卫生。

9、油炸时根据不同物料可选多种油炸方式：正逆旋转或静止。

10、采用底部脱油方式，运转非常平稳。

11、脱油装置采用齿轮减速、电机一体的马达，直接与货篮轴连接，脱油迅速，自由减速停机，不会出现皮带传动的打滑现象，保障产品的完整形状，不破碎，成品率高。

真空油炸脱水工艺：

真空低温油炸是在真空的条件下，食品中水分汽化温度降低、能在短时间内迅速脱水，实现在低温（90℃）条件下对食品的干制。真空油炸实际上是对食品的干燥脱水，只不过把油作为供热的介质，与生活中所说的油炸有着根本的区别。

高温油炸会破坏食用油中的很多营养成分，而且加工过后的食物含油量大，高脂肪高热量的食物容易导致高血压，这就使得低温真空油炸技术脱颖而出。

诸城奥普机械科技有限公司真空低温油炸机温度低于95°，避免了出现废油状况，真空低氧状态下水份迅速汽化，脱水的果蔬经过热水漂汤，鱼肉等经过熟制加工，预处理的目的，尽量在保持食品的原色原味，提高原料的固形物含量，提高制品的组织强度，降低食品的含油率，严格意义上讲，真空低温介质脱水，实际上是对食品的干燥脱水的过程，只不过把油炸作为供热的介质。与生活中所说的油炸有着根本的区别。出来的产品重量就很轻，食用健康、更方便运输。