河北易昆企业管理咨询有限公司主营

1．SC、QS食品生产许可证（新建厂房设计规划、旧厂房改造设计）食品厂无尘车间规划要求及办理

2、有机产品认证

3、塑料包装生产许可证

4、添加剂生产许可证

 河北易昆企业管理咨询有限公司位于河北石家庄，业从事食品生产许证、有机产品认证、ISO体系认证、塑料包装生产许可证、添加剂生产许可证，注于食品、化妆品、消毒产品、保*食品、等行业方面工程，我们具有多年的食品生产许可证相关产品与服务的销售和经验。具备多年业工程设计、施工、SC / QS/高标准认证咨询、项目管理经验与能力，凭借业的技术，高端的品质，诚信的经营，和不断创新的精神公司发展迅速。在发展的同时公司不忘不断总结不断优化为客户的服务，和一如既往的热情赢得了新老客户的高评价及青睐。

有任何问题都可咨询我们

第1个问题：饼干粘底

产生的原因可能有：（1）饼于过于疏松，内部结合力差，此时应减少膨胀剂用量；（2）饼干在烤炉后区降温时间太长．饼干坯变硬，此时应注意烤炉后区与中区温差不应太大，后区降温时间不能太长。

第2个问题：饼干凹底

产生的原因可能有：(1) 饼干胀发程度不够此时可增加膨松剂尤其是小苏打用量 (2)饼干上针孔太少，应在饼干模具上有较多的针；(3)面团弹性太大，此时可适当增加面团改良剂用量或增加调粉时间，并添加适量淀粉（面粉的5%一10%）来稀释面筋量。

第3个问题：饼干收缩变形

产生的原因可能有：（1）在面带压延和运送过程中面带绷得太紧，此时，应调整面带，在经第二和第三对轧辊时要有一定下垂度，帆布带在运送面带时应保持面带呈松弛状态；（2）面团弹性过大，可适当增加面团改良剂用量或增加调粉时间，并添加适量淀粉（面粉的5%一10%）来稀释面筋量。(3) 面带始终沿同一方向压延，引起面带张力不匀，此时应将面带在辊轧折叠时不断转换90°方向。

第4个问题：饼干起泡

产生的原因可能有：（1）烤炉区温度太高，尤其面火温度太高，此时应控制烤炉温度不可一开始就很高，面火温度应逐渐增高；（2）面团弹性太大，烘烤时面筋挡住气体通道不易散出，使表面起泡，此时应降低面团弹性，并用有较多针的模具；（3）膨松剂结块未被打开．此时应注意对结块的膨松剂粉碎后再用；（4）辊轧时面带上撒面粉太多，应尽量避免撒粉或少撒粉。

 第5个问题：饼干不上色

产生的原因可能是配方中含糖量太少，此时需增加转化糖或饴糖用量。

 第6个问题：饼干冷却后仍发软、不松脆

 产生的原因可能有：（1）饼干厚而炉温太高，烘烤时间短，造成皮焦里生，内部残留水分太多，此时应控制饼干厚度，适当调低炉温，增加烘烤时间，使成品饼千含水量

第7个问题：饼干易碎 

产生的原因可能有：（1）饼干胀发过度．过于疏松，此时应减少膨松剂量用量；（2）配料中淀粉和饼干屑用量太多，此时应适当减少其用量。

第8个问题：饼干产生裂缝

产生的原因可能有：（1）饼干出炉后由于冷却过快．强烈的热交换和水分挥发，使饼于内部产生附加应力而发生裂缝，一般情况下，冬天温度低，且干燥，饼干易发生裂缝，尤其是含糖量低的饼干更为多见此时应避免冷却过快，必要时在冷却输送带上加罩，有条件可采用调温调湿设备；（2）与面筋形成量、加水量、配方中某些原辅料的比例、烘烤温度、饼干造形，花纹走向、粗细、曲线的交叉和图案的布局等有关。这是针对发生裂缝的具体原因．采取改进配方，选择炉温、设计饼干模具等措施。

第9个问题：饼干不光泽、表面粗糙

产生的原因可能有：（1）饼于喷油量太小，或喷油温度太低以致产生油雾困难，喷不匀，油不易进入饼干表面，影响饼干光泽。此时可增大喷油量．油温控制在85℃一90℃，并在油中加人适量增光剂和辣椒红；(2)配方中没有淀粉或淀粉量太少，此时可加人适量淀粉，必要时在炉内部附设蒸汽设备，加大炉内湿度使饼干坯表面能吸收更多的水分来促进淀粉糊化．以增加表面光泽；（3）调粉时间不足或过头，应注意掌握好调粉时间；（4)面带表面撒粉太多，应尽量不撒或少撒面粉。

 第10个问题：饼干口感粗糙

产生的原因可能有：（1）调粉时间不足或过头，此时应正确及时判断调粉成熟度；（2） 配方中膨松剂用量太少或太多，应调整适量加人膨松剂；（3）配方中油、糖用量偏少，应适当增加油、糖用量并加人适量磷脂。

 第11个问题：

机器是三辊扎的，辊压后无法把面团进行很好的辊压，面团无法很好的延压。饼胚辊切后无收缩，但烘烤后饼干就会收缩变型.同一个配方在四辊扎的机器没出现这样的问题。在搅拌的时候面团的温度无法达到30度以上。

请问在这样的机器条件和温度下有什么好方法可以令饼干不再变形？

可以考虑以下四个应对措施：（1）机头增加保温措施（2）加水量要控制好，可用用温水搅面（3）配方要合理，面粉、糖、油比例合理。（4）打粉搅拌的时间要合适，否则易起筋。其中饼干的收缩变形主要原因是因为面没有打好。