紫外光管道内衬修复技术是一种修补的施工技术，利用开口钢管的径向可变性加工成钢制内衬，在裂缝所在位置的混凝土管道中安装钢制内衬，由钢制内衬与管道形成夹层，在夹层中填充石棉水泥打口材料，并在内衬钢管两端用水泥砂浆封口从而达到裂缝修补的目的。钢制内衬修补技术避免了大面积开挖，能有效地起到裂缝修补的效果。

　　采用钢制内衬修补技术可避免因大面积开挖对管道周围道路、绿化及构建筑物的破坏，能混凝土管道修补简单化，加快修补进度，且钢制内衬修补止水效果较常规修补技术的止水效果好，不会出现二次渗漏现象。钢制内衬修补的施工风险小，施工成本低。

　　紫外光管道内衬修复工艺原理：

　　钢制内衬采用同直径钢管现场加工制作，倒链紧固使开口钢管的直径小于被修补管道内径5cm以上。运至管道内，松开倒链，利用钢管自身的变形使其扩张至预定直径（小于被修补管道内径5cm），准确定位，焊接成型。用石棉水泥、遇水膨胀止水条等填充物将钢制内衬与混凝土管道之间缝隙填充密实，达到止水效果。

　　紫外光管道内衬修复内衬制作：

　　每节钢管纵向切缝开口，倒链紧固使开口钢管的直径小于被修补管道内径5cm以上，内衬外侧中间部位安装一圈定位翼环，为保证后期填充质量，翼环宽度不得超过2.0cm。定位翼环与钢制内衬之间满焊牢固。钢制内衬需进行内防腐施工，内防腐采用普通级环氧煤沥青防腐，做法为二油。在进行管道防腐前需进行除锈清理工作。