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详细内容
参数规格：
型 号：ZP-7B（7冲）
冲模数（付）：7
大压片压力：60KN (加强型)
大压片直径（毫米）：20
大填充深度（毫米）：15
大片剂厚度（毫米）：6
转盘转速（转/分）：30
生产能力（片/时）：12600
电动机功率（千瓦）：2.2
外形尺寸（毫米）：470*650*1100
主机重量（公斤）：320
产品简介：
本机是一种单压式自动旋转连续压片机器，它将颗粒状原料压制成各种普通片及异形片，主要应用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工，食品，电子，塑料，粉末冶金等工业部门。符合GMP设计，高品质的不锈钢结构；整体采用严密的密封和防尘设计；采用高清晰，隔离视窗设计；便于拆卸的结构，可维护性好。
旋转式压片机ZP-7B系列可将粉剂、小颗粒压制成20毫米以下的圆形或异型片剂，产量为9000-15000片/小时，片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。该机外形简洁、小巧，重量轻，操作简便，适合制药、食品、化工、电子等行业使用。配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置，运行时也能调整与操作。
旋转压片机工作室由全透明有机玻璃罩密封，可有效防蚊虫、防尘，清洁、美观，工作情况一目了然，废料容易清洁，完全符合国家GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开，非常方便。
1、安装步骤与维护：
1.1、冲模安装准备工作：拆下料斗、加料器。打开右门，转动手轮清洁转台工作面、模孔和所需要安装冲模。旋转压力调节手轮，将压力调到小，拆下下冲装卸轨。
1.2、中模的安装：将转台上中模紧固螺钉旋出转台外1毫米左右，注意与吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模装入时与螺钉的头部相碰为宜。中模装置较紧，放置时要平稳，将打棒穿入上冲孔，然后轻轻打入。中模进入模孔后，其平面不高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧。
1.3、上冲的安装：先将嵌舌拆下，然后将上冲杆插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下滑动的灵活性，无卡阻现象为合格。再转动手轮至冲杆颈部接触平行轨。上冲杆全部装毕，将嵌舌装上。
1.4、下冲的安装按上冲安装的方法安装，装毕将下冲装卸轨装上。
1.5、试运行：全套模具装毕，转动手轮，使转台旋转2周，观察上下冲杆进入中模孔及在轨道上运行情况。无卡阻和碰撞现象为合格。要注意到高点（即出片处），应高出转台工作面0.1~0.3毫米。关闭所有门开动电动机，空转2分钟，待运转平稳后方可使用。
2、加料器的安装与调整：
将加料器装在加料器支撑架上，然后将滚花螺钉拧上，再调整调节螺钉，使加料器底面与转台工作面之间间隙为0.05~0.1毫米，拧紧滚花螺钉，再调整刮粉板高低，使底平面与转台工作面平齐，将螺钉拧紧。
3、充填量的调节：
充填调节由安装在机器面右边的调节手轮控制，手轮边上有指示标志。当手轮按顺时针方向旋转时，充填量减少，反之增加。调节时应注意加料器中有足够的颗粒，同时调节压力使片子有足够的硬度，以便称量。
4、片剂厚度（压力）调节：
片剂厚度（压力）调节是由安装在机器面左边的调节手轮控制，手轮边上有指示标志。当手轮按逆时针方向旋转时，片剂厚度降低（压力增大），反之片剂厚度增加（压力减小）。当充填量调定后，检查片剂的厚度以及硬度，再作适当的微调，直至合格。
5、输粉量的调整：
当充填量调妥后，调整颗粒的流量。先松开斗架侧面的螺钉，再旋转斗架上调整螺钉，调节料斗口与转台工作面的距离，其距离一般观察加料口内颗粒的积贮量勿外溢为合格，调整后将螺钉旋紧。
6、速度的选择：
调节速度方法比较简单，只要旋转调节旋钮，顺时针为转速增加，反之速度减低。关键是速度的选择，对机器使用寿命、片重、片剂的质量有直接的影响。由于颗粒性质、粘度、含水量、颗粒的粒径分布以及片径大小，压力不同，故不能作统一的规定，只能根据实际情况和技术人员经验来确定。但一般情况，若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差物料，宜采用低速压片，高速度一般不超过25转/分。反之，如果压制粘性、流动性好、小片径、易成型的颗粒，可以选择较高速度，佳的压片速度可通过试压、调整得到。建议持续压片时的转速不超过高额定转速的80%。
